Zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.03.01-IP.03-1157/25 - Wzrost energooszczędności i efektywności energetycznej w przedsiębiorstwie DRUKARNIA OPEGIEK Sp. z o.o.
Część 1
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 1 - Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 1 Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Podstawowe minimalne parametry techniczne:
- Konfiguracja: 7 agregatów offsetowych.
- Prędkość maksymalna: min. 16 500 ark./godz.
- Maksymalny format papieru F: 605 x 750 mm.
- Maksymalna powierzchnia zadruku: min. 585 x 740 mm.
- Zadrukowywany materiał: min. w przedziale od 0,03 do 0,8 mm.
- Zautomatyzowany system podawania arkuszy (nakładak) dedykowany do cienkich podłoży wraz z systemem usuwania ładunków elektrycznych.
- Wydajne zespoły farbowe zabezpieczone folią przed dostawaniem się farby do mechanizmów dozujących.
- Zespół lakierujący w systemie rakla komorowego z pełną zdalną regulacją pasowania (zakres: wzdłużny, poprzeczny, skośny).
- Aparat proszkujący z precyzyjnym wysokociśnieniowym system podawania proszku automatycznie dostosowujący się do formatu arkusza.
- Wykładanie, z listwami jonizującymi i nadmuchami zjonizowanego powietrza, dedykowane do cienkich podłoży arkuszy z systemem non-stop na małe stosy.
- W pełni automatyczny system sekwencyjnej wymiany form drukowych we wszystkich zespołach drukujących.
- System pomiaru parametrów arkusza podczas druku.
- Certyfikat kompensacji Co2.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Zarządzanie bazą ustawień powietrza maszyny dla wznawianych zleceń z poziomu centralnego sterowania maszyną.
- Automatyczne monitorowanie i regulacja dojścia arkusza do marek przednich.
- Kałamarze farbowe wyłożone folią dla szybkiej wymiany farby.
- Zespół lakierujący z możliwością zdalnego ustawiania nacisku formy lakierującej do cylindra dociskowego i zdalnego ustawiana nacisku wałka dozującego lakier do formy lakierującej (jednostronnie lub równolegle z dokładnością 0,005 mm).
- aparat proszkujący z dyszami obsługiwany z poziomu sterowania maszyną.
- system odprowadzania na zewnątrz powietrza procesowego ze strefy wykładania.
- system wyhamowywania arkuszy na wykładaniu dynamicznie dostosowujący się do zmiennej prędkości spowalnianego arkusza (hamulce z niezależnymi napędami) .
- pomiar arkusza – kontrola spektrofotometryczna w linii.
- pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będącym w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
- wymiennik ciepła wraz z infrastrukturą hydrauliczną z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią CO.
- rekuperacja ciepła poprzez odzysk gorącego powietrza z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią wentylacji.
Oferowana siedmiokolorowa maszyna offsetowa ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjności obsługi, umożliwiając komfortowe i bezpieczne użytkowanie również przez osoby z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby maszyna spełniała następujące funkcjonalności lub oferowała rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne, zapewniając użytkownikom równy dostęp do funkcji i paneli sterowania, w tym osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma oferować różne tryby pracy oraz możliwość zdalnego sterowania za pomocą mobilnego systemu zarządzania i monitorowania maszyny drukującej (lub rozwiązania równoważnego), umożliwiającego obsługę z poziomu przenośnego urządzenia lub komputera.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Wymaga się zastosowania ekranu dotykowego o przekątnej min. 24”, wyposażonego w system automatycznego przygotowania maszyny do produkcji oraz funkcję pomocy kontekstowej, co ma ułatwiać nawigację i minimalizować ryzyko błędów.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Maszyna ma być wyposażona w system sygnalizacji świetlnej wizualizujący statusy pracy urządzenia (lub rozwiązanie równoważne) oraz oświetlenie robocze zapewniające odpowiednią widoczność stref produkcyjnych i zgodne z międzynarodowymi standardami jakości wizualnej
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Wymaga się zastosowania automatycznych systemów korekcji błędów oraz asystenta produkcyjnego (lub rozwiązania równoważnego), które mają ograniczać ryzyko pomyłek oraz minimalizować przestoje w produkcji.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Pulpit operatorski ma być ergonomiczny, wyposażony w szeroki blat roboczy, a sama maszyna ma posiadać wysoki poziom automatyzacji procesów, co ograniczyć ma konieczność manualnych ustawień i interwencji.
• Dostosowanie do osób na wózkach
Konstrukcja maszyny ma umożliwiać wygodny dostęp do paneli sterowania oraz stref roboczych osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Maszyna ma być wyposażona w system zdalnego sterowania (lub rozwiązanie równoważne), który ma zapewniać możliwość zarządzania podstawowymi funkcjami urządzenia z dowolnego miejsca w obrębie drukarni
• Wsparcie dla osób z ograniczeniami sensorycznymi
Maszyna ma emitować wyraźne sygnały świetlne i dźwiękowe, ułatwiające identyfikację komunikatów i statusów pracy osobom z zaburzeniami percepcji wzrokowej lub słuchowej.
• Komunikacja wielokanałowa
Interfejs maszyny ma umożliwiać odbiór komunikatów wizualnych, dźwiękowych oraz tekstowych, wspierając operatorów z ograniczeniami werbalnymi lub zróżnicowanymi potrzebami komunikacyjnymi.
• Rozbudowana wizualizacja procesu produkcji
Wymaga się zastosowania dużego ekranu dotykowego lub równoważnego urządzenia wyświetlającego informacje oraz funkcji wizualizacji i animacji procesu produkcyjnego, które mają zapewniać operatorom pełną kontrolę nad parametrami pracy maszyny i zwiększoną czytelność ustawień
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Część 2
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca (nowa maszyna cyfrowa z większym formatem i dodatkowymi kolorami specjalnymi).
Podstawowe parametry techniczne:
- Technologia: druk CMYK + piąty kolor specjalny (metaliczny, biały kryjący, lakier).
- Utrwalanie: Metoda bezolejowego pasa grzejnego lub równoważna.
- Rodzaj tonera: Polimeryzowany toner chemiczny lub równoważny.
- Prędkość druku: Kolor/mono: min. 95 stron na minutę.
- Rozdzielczość: co najmniej 1200 x 4800 dpi.
- Czas nagrzewania: poniżej 300 sekund.
- Pobór mocy: Drukowanie: mniej niż 5.000 W.
- Maksymalny format arkusza: nie mniejszy niż 330 x 910 mm.
- Minimalny format arkusza nie większy niż 100 x 140mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym z kaset produkcyjnych.
- Mechaniczne pasowanie arkusza.
- Zakres obsługiwanych gramatur 40-470 gr./m.kw.
- Obciążalność produkcyjna: minimum 100.000 jednostronnych arkuszy A3 miesięcznie.
- Finiszer standardowy, opuszczany na min. 3000 ark. dla gramatury 80 gr./m.kw., funkcja offsetowania produktu.
- Zewnętrzny kontroler druku z modułem impozycyjnym oraz funkcją dobierania kolorów specjalnych.
- Żywotność: minimum 14 mln jednostronnych arkuszy A3.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Możliwość zastosowania bieli kryjącej na piątym zespole drukującym.
- Możliwość nakładania lakieru w linii.
- Możliwość druku kolorami metalicznymi takimi jak złoty, srebrny, neonowy.
- Potencjalna możliwość druku wymiennie więcej niż 2 kolorami na piątym zespole.
- Obsługa wydłużonego formatu arkusza min. 330 x 910mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym wydłużonego formatu arkusza 330 x 910mm.
- Mechaniczne pasowanie arkusza w dwóch płaszczyznach.
- Pełna prędkość produkcyjna w pełnym zakresie gramatur na podłożach do 300 gr./m.kw.
- Funkcja polerowania pasa grzejnego modułu utrwalania.
- Możliwa potencjalna pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będący w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
Wymagania dodatkowe:
1. Rodzaje mediów
Papiery i kartony powlekane i niepowlekane, fakturowane (tekstura), barwione w masie w przedziale gramatur: 40 - 470 g/m2. Obsługa papierów fakturowanych bez dodatkowego przygotowania podłoża.
2. Kontroler druku
Zewnętrzny serwer wyposażony w stanowisko operatorskie (stacja robocza, monitor, klawiatura, mysz, spektrofotometr) razem ze wsparciem 5 letnim producenta o parametrach minimalnych:
• Procesor 12-rdzeniowy architektury x86-64
• Pamięć RAM 64 GB
• Dyski twarde:
SSD – min. 512 GB
HDD – min. 1 TB
• Interface: Ethernet 10/100/1000 Base-T, USB 2.0, USB 3.0
3. Wymagane funkcje kontrolera
• Moduł impozycji razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Preflighting (automatyczna kontrola poprawności plików przed drukiem) razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Spektrofotometr do kalibracji, kontroli kolorystyki
• Oprogramowanie do tworzenia profili kolorystycznych ICC razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Kolejkowanie i zapisywanie ustawień przygotowanych prac
• Obsługiwane języki opisu strony i formaty plików: Postscript, PDF, TIFF, JPG
Oferowana cyfrowa maszyna drukująca ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjnej obsługi, umożliwiając komfortowe użytkowanie również osobom z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby urządzenie spełniało poniższe funkcje lub posiadało rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne i zapewniać równy dostęp do funkcji obsługi dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji oraz prostemu interfejsowi, ułatwiającemu pracę osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma umożliwiać zdalną obsługę za pomocą zewnętrznego komputera lub panelu zarządzającego, co ma pozwolić na wygodne sterowanie maszyną z dowolnego miejsca i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb operatorów.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Maszyna ma być wyposażona w dotykowy ekran oraz intuicyjny panel sterowania, zapewniające łatwą i przejrzystą obsługę, również dla osób z ograniczoną sprawnością sensoryczną lub intelektualną.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Wymaga się, aby maszyna posiadała system sygnalizacji świetlnej aktywujący się w przypadku błędów, co pozwala na szybkie identyfikowanie problemów i natychmiastową reakcję operatora.
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Urządzenie ma posiadać systemy automatyzacji oraz wizualne wskazówki prowadzące operatora przez proces obsługi, zmniejszając ryzyko pomyłek i ograniczając liczbę przestojów.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Sterowanie maszyną za pomocą zewnętrznego komputera, paneli dotykowych oraz automatyzacja głównych procesów mają ograniczać potrzebę manualnych interwencji i zmniejszać obciążenie fizyczne operatora.
• Ergonomia i dostępność dla osób na wózkach
Konstrukcja urządzenia ma zapewniać wygodny dostęp do paneli sterowniczych i przestrzeni roboczej, umożliwiając pracę osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Zdalna obsługa ma umożliwiać łatwe dopasowanie pracy maszyny do różnych stanowisk i procesów w dynamicznym środowisku produkcyjnym.
• Komunikacja wielokanałowa
Maszyna ma zapewniać wyraźne komunikaty wizualne oraz obsługę poprzez dotykowe panele, wspierając użytkowników z problemami komunikacyjnymi lub trudnościami w odbiorze informacji.
• Zaawansowane systemy percepcji i kontroli
Wymaga się zastosowania rozwiniętych systemów wizualnych, w tym sygnalizacji błędów oraz intuicyjnych interfejsów, które mają zwiększać kontrolę operatora nad procesem druku i poprawiać efektywność pracy.
Niespełnienie któregokolwiek z parametrów technicznych (podstawowych i dodatkowych) oraz wymagań dodatkowych spowoduje, że oferta nie będzie podlegać dalszej ocenie.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
FENG.03.01-IP.03-1157/25 - Wzrost energooszczędności i efektywności energetycznej w przedsiębiorstwie DRUKARNIA OPEGIEK Sp. z o.o.
Część 1
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 1 - Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 1 Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Podstawowe minimalne parametry techniczne:
- Konfiguracja: 7 agregatów offsetowych.
- Prędkość maksymalna: min. 16 500 ark./godz.
- Maksymalny format papieru F: 605 x 750 mm.
- Maksymalna powierzchnia zadruku: min. 585 x 740 mm.
- Zadrukowywany materiał: min. w przedziale od 0,03 do 0,8 mm.
- Zautomatyzowany system podawania arkuszy (nakładak) dedykowany do cienkich podłoży wraz z systemem usuwania ładunków elektrycznych.
- Wydajne zespoły farbowe zabezpieczone folią przed dostawaniem się farby do mechanizmów dozujących.
- Zespół lakierujący w systemie rakla komorowego z pełną zdalną regulacją pasowania (zakres: wzdłużny, poprzeczny, skośny).
- Aparat proszkujący z precyzyjnym wysokociśnieniowym system podawania proszku automatycznie dostosowujący się do formatu arkusza.
- Wykładanie, z listwami jonizującymi i nadmuchami zjonizowanego powietrza, dedykowane do cienkich podłoży arkuszy z systemem non-stop na małe stosy.
- W pełni automatyczny system sekwencyjnej wymiany form drukowych we wszystkich zespołach drukujących.
- System pomiaru parametrów arkusza podczas druku.
- Certyfikat kompensacji Co2.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Zarządzanie bazą ustawień powietrza maszyny dla wznawianych zleceń z poziomu centralnego sterowania maszyną.
- Automatyczne monitorowanie i regulacja dojścia arkusza do marek przednich.
- Kałamarze farbowe wyłożone folią dla szybkiej wymiany farby.
- Zespół lakierujący z możliwością zdalnego ustawiania nacisku formy lakierującej do cylindra dociskowego i zdalnego ustawiana nacisku wałka dozującego lakier do formy lakierującej (jednostronnie lub równolegle z dokładnością 0,005 mm).
- aparat proszkujący z dyszami obsługiwany z poziomu sterowania maszyną.
- system odprowadzania na zewnątrz powietrza procesowego ze strefy wykładania.
- system wyhamowywania arkuszy na wykładaniu dynamicznie dostosowujący się do zmiennej prędkości spowalnianego arkusza (hamulce z niezależnymi napędami) .
- pomiar arkusza – kontrola spektrofotometryczna w linii.
- pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będącym w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
- wymiennik ciepła wraz z infrastrukturą hydrauliczną z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią CO.
- rekuperacja ciepła poprzez odzysk gorącego powietrza z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią wentylacji.
Oferowana siedmiokolorowa maszyna offsetowa ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjności obsługi, umożliwiając komfortowe i bezpieczne użytkowanie również przez osoby z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby maszyna spełniała następujące funkcjonalności lub oferowała rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne, zapewniając użytkownikom równy dostęp do funkcji i paneli sterowania, w tym osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma oferować różne tryby pracy oraz możliwość zdalnego sterowania za pomocą mobilnego systemu zarządzania i monitorowania maszyny drukującej (lub rozwiązania równoważnego), umożliwiającego obsługę z poziomu przenośnego urządzenia lub komputera.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Wymaga się zastosowania ekranu dotykowego o przekątnej min. 24”, wyposażonego w system automatycznego przygotowania maszyny do produkcji oraz funkcję pomocy kontekstowej, co ma ułatwiać nawigację i minimalizować ryzyko błędów.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Maszyna ma być wyposażona w system sygnalizacji świetlnej wizualizujący statusy pracy urządzenia (lub rozwiązanie równoważne) oraz oświetlenie robocze zapewniające odpowiednią widoczność stref produkcyjnych i zgodne z międzynarodowymi standardami jakości wizualnej
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Wymaga się zastosowania automatycznych systemów korekcji błędów oraz asystenta produkcyjnego (lub rozwiązania równoważnego), które mają ograniczać ryzyko pomyłek oraz minimalizować przestoje w produkcji.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Pulpit operatorski ma być ergonomiczny, wyposażony w szeroki blat roboczy, a sama maszyna ma posiadać wysoki poziom automatyzacji procesów, co ograniczyć ma konieczność manualnych ustawień i interwencji.
• Dostosowanie do osób na wózkach
Konstrukcja maszyny ma umożliwiać wygodny dostęp do paneli sterowania oraz stref roboczych osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Maszyna ma być wyposażona w system zdalnego sterowania (lub rozwiązanie równoważne), który ma zapewniać możliwość zarządzania podstawowymi funkcjami urządzenia z dowolnego miejsca w obrębie drukarni
• Wsparcie dla osób z ograniczeniami sensorycznymi
Maszyna ma emitować wyraźne sygnały świetlne i dźwiękowe, ułatwiające identyfikację komunikatów i statusów pracy osobom z zaburzeniami percepcji wzrokowej lub słuchowej.
• Komunikacja wielokanałowa
Interfejs maszyny ma umożliwiać odbiór komunikatów wizualnych, dźwiękowych oraz tekstowych, wspierając operatorów z ograniczeniami werbalnymi lub zróżnicowanymi potrzebami komunikacyjnymi.
• Rozbudowana wizualizacja procesu produkcji
Wymaga się zastosowania dużego ekranu dotykowego lub równoważnego urządzenia wyświetlającego informacje oraz funkcji wizualizacji i animacji procesu produkcyjnego, które mają zapewniać operatorom pełną kontrolę nad parametrami pracy maszyny i zwiększoną czytelność ustawień
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Część 2
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca (nowa maszyna cyfrowa z większym formatem i dodatkowymi kolorami specjalnymi).
Podstawowe parametry techniczne:
- Technologia: druk CMYK + piąty kolor specjalny (metaliczny, biały kryjący, lakier).
- Utrwalanie: Metoda bezolejowego pasa grzejnego lub równoważna.
- Rodzaj tonera: Polimeryzowany toner chemiczny lub równoważny.
- Prędkość druku: Kolor/mono: min. 95 stron na minutę.
- Rozdzielczość: co najmniej 1200 x 4800 dpi.
- Czas nagrzewania: poniżej 300 sekund.
- Pobór mocy: Drukowanie: mniej niż 5.000 W.
- Maksymalny format arkusza: nie mniejszy niż 330 x 910 mm.
- Minimalny format arkusza nie większy niż 100 x 140mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym z kaset produkcyjnych.
- Mechaniczne pasowanie arkusza.
- Zakres obsługiwanych gramatur 40-470 gr./m.kw.
- Obciążalność produkcyjna: minimum 100.000 jednostronnych arkuszy A3 miesięcznie.
- Finiszer standardowy, opuszczany na min. 3000 ark. dla gramatury 80 gr./m.kw., funkcja offsetowania produktu.
- Zewnętrzny kontroler druku z modułem impozycyjnym oraz funkcją dobierania kolorów specjalnych.
- Żywotność: minimum 14 mln jednostronnych arkuszy A3.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Możliwość zastosowania bieli kryjącej na piątym zespole drukującym.
- Możliwość nakładania lakieru w linii.
- Możliwość druku kolorami metalicznymi takimi jak złoty, srebrny, neonowy.
- Potencjalna możliwość druku wymiennie więcej niż 2 kolorami na piątym zespole.
- Obsługa wydłużonego formatu arkusza min. 330 x 910mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym wydłużonego formatu arkusza 330 x 910mm.
- Mechaniczne pasowanie arkusza w dwóch płaszczyznach.
- Pełna prędkość produkcyjna w pełnym zakresie gramatur na podłożach do 300 gr./m.kw.
- Funkcja polerowania pasa grzejnego modułu utrwalania.
- Możliwa potencjalna pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będący w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
Wymagania dodatkowe:
1. Rodzaje mediów
Papiery i kartony powlekane i niepowlekane, fakturowane (tekstura), barwione w masie w przedziale gramatur: 40 - 470 g/m2. Obsługa papierów fakturowanych bez dodatkowego przygotowania podłoża.
2. Kontroler druku
Zewnętrzny serwer wyposażony w stanowisko operatorskie (stacja robocza, monitor, klawiatura, mysz, spektrofotometr) razem ze wsparciem 5 letnim producenta o parametrach minimalnych:
• Procesor 12-rdzeniowy architektury x86-64
• Pamięć RAM 64 GB
• Dyski twarde:
SSD – min. 512 GB
HDD – min. 1 TB
• Interface: Ethernet 10/100/1000 Base-T, USB 2.0, USB 3.0
3. Wymagane funkcje kontrolera
• Moduł impozycji razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Preflighting (automatyczna kontrola poprawności plików przed drukiem) razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Spektrofotometr do kalibracji, kontroli kolorystyki
• Oprogramowanie do tworzenia profili kolorystycznych ICC razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Kolejkowanie i zapisywanie ustawień przygotowanych prac
• Obsługiwane języki opisu strony i formaty plików: Postscript, PDF, TIFF, JPG
Oferowana cyfrowa maszyna drukująca ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjnej obsługi, umożliwiając komfortowe użytkowanie również osobom z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby urządzenie spełniało poniższe funkcje lub posiadało rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne i zapewniać równy dostęp do funkcji obsługi dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji oraz prostemu interfejsowi, ułatwiającemu pracę osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma umożliwiać zdalną obsługę za pomocą zewnętrznego komputera lub panelu zarządzającego, co ma pozwolić na wygodne sterowanie maszyną z dowolnego miejsca i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb operatorów.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Maszyna ma być wyposażona w dotykowy ekran oraz intuicyjny panel sterowania, zapewniające łatwą i przejrzystą obsługę, również dla osób z ograniczoną sprawnością sensoryczną lub intelektualną.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Wymaga się, aby maszyna posiadała system sygnalizacji świetlnej aktywujący się w przypadku błędów, co pozwala na szybkie identyfikowanie problemów i natychmiastową reakcję operatora.
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Urządzenie ma posiadać systemy automatyzacji oraz wizualne wskazówki prowadzące operatora przez proces obsługi, zmniejszając ryzyko pomyłek i ograniczając liczbę przestojów.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Sterowanie maszyną za pomocą zewnętrznego komputera, paneli dotykowych oraz automatyzacja głównych procesów mają ograniczać potrzebę manualnych interwencji i zmniejszać obciążenie fizyczne operatora.
• Ergonomia i dostępność dla osób na wózkach
Konstrukcja urządzenia ma zapewniać wygodny dostęp do paneli sterowniczych i przestrzeni roboczej, umożliwiając pracę osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Zdalna obsługa ma umożliwiać łatwe dopasowanie pracy maszyny do różnych stanowisk i procesów w dynamicznym środowisku produkcyjnym.
• Komunikacja wielokanałowa
Maszyna ma zapewniać wyraźne komunikaty wizualne oraz obsługę poprzez dotykowe panele, wspierając użytkowników z problemami komunikacyjnymi lub trudnościami w odbiorze informacji.
• Zaawansowane systemy percepcji i kontroli
Wymaga się zastosowania rozwiniętych systemów wizualnych, w tym sygnalizacji błędów oraz intuicyjnych interfejsów, które mają zwiększać kontrolę operatora nad procesem druku i poprawiać efektywność pracy.
Niespełnienie któregokolwiek z parametrów technicznych (podstawowych i dodatkowych) oraz wymagań dodatkowych spowoduje, że oferta nie będzie podlegać dalszej ocenie.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Time limit for receipt of tenders
2026-01-23 09:00:00.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Category assortment
Other
Production machinery and parts
Electrical and electronic devices
Hardware, parts and accessories
Printing services
Production machinery and parts
Electrical and electronic devices
Hardware, parts and accessories
Printing services
Buyer details
DRUKARNIA OPEGIEK Sp. z o.o.
Warszawska 89-97
82-300 Elbląg
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 5781499510
Warszawska 89-97
82-300 Elbląg
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 5781499510
