Projekt oraz montaż akumulatorownii
Notice description
Szanowni Państwo,
prosimy o przedstawienie oferty na Projekt oraz montaż akumulatorownii zgodnie z poniższą specyfikacją.
Konstrukcje:
- o budowie modułowej z półką na prostownik, zabudowane z trzech stron na potrzeby wytworzenia dygestorium (cyrkulacja powietrza do wewnątrz regału – łatwiejszy wychwyt mieszaniny wybuchowej wodoru), umożliwiające łatwe poprowadzenie instalacji wentylacji, elektryki i innych.
- regały obudowane blachą ocynkowaną – zapewnienie wentylacji miejscowej „stanowiskowej”
- materiał ramy - rura o przekroju kwadratowym 50x50x3 mm - jest to profil o bardzo dużej sztywności i wytrzymałości na zginanie jak również wyboczenie co daje dużą sztywność całej konstrukcji, gdzie w sytuacjach awaryjnych jak najechanie wózkiem nie powoduje uszkodzenia i wyłączenia regału z użytkowanie,
- malowanie proszkowe z gruntowaniem cynkowym, po oczyszczeniu metodą strumieniowo-ścierną do Sa 2,5 (całkowite wyśrutowanie do białego metalu) całego regału, następnie malowanie podkładem cynkowym jako podkład i następnie farbą nawierzchniową,
- stopy regałów przystosowane do dużego obciążenia z regulacją oraz zakotwienia w posadzce,
- konstrukcje powinny pozwalać na łatwą dalszą rozbudowę.
Instalacja wentylacji – wywiewna
- wentylacja miejscowa pomieszczeń ładowania, zaprojektowana zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami,
- układ miejscowy stanowią obudowane z blachy ocynkowanej regały rolkowe,
- anemostaty/przepustnice wbudowane w górne partie regału,
- system kanałów wyciągowych,
- system dwóch wentylatorów EX pracujących naprzemiennie o wydajności zgodnej z kalkulacja gazowania i obowiązującymi normami, montaż wyrzutni,
- system automatyki wentylacji: brak możliwości ładowania bez działającej wentylacji / praca naprzemienna wentylatorów / detekcja / sygnalizacja 1 i 2DGW i sterowanie pracą wentylatorów = 1DGW załączenie 2ch wentylatorów do pracy równoległej/maksymalnej; 2DGW rozłączenie ładowania przy ciągłej pracy 2ch wentylatorów z wydajnością maksymalną
- pomiary, projekt wykonawczy i powykonawczy oraz dodatkowa dokumentacja,
- Ocena Zagrożenia Wybuchem.
- pomiary, atesty, instrukcje, DTR’ki,
System zarządzania procesem ładowania
• kolejkowanie baterii FI-FO, błędne pobrania i przerywanie ładowania oraz minima i maksima dostępnych baterii,
• współpraca systemu z prostownikami Hoppecke TC-HF: dokładne raporty z przebiegu ładowania, błędy ładowania (brak napowietrzania, głębokie rozładowania, przedłużony czas ładowania, brak zastosowania przycisku STOP i inne błędy dotyczące eksploatacji baterii i prostowników),
• możliwość zastosowania w kolejnym etapie identyfikacji baterii, planu tygodniowego itp. w celach konserwacji i serwisowania oraz logicznego połączenia ładowania baterii z instalacją fotowoltaiczną - przez ustawienia prostowników,
• jednostka sterująca z możliwością podłączenia wyświetlacza LCD,
• komunikaty głosowe błędnych pobrań,
• możliwość generowania raportów o flocie baterii z poprzez dostęp do jednostki w chmurze - wszystkie ww. raporty mogą być odczytywane bezpośrednio przez Klienta,
Wyposażenie dodatkowe:
• zestaw instrukcji BHP,
• mobilny zestaw sorbentów oraz środków ochrony osobistej,
• zestaw pierwszej pomocy ZPP A oraz w przypadku poparzeń,
• oczomyjkę autonomiczną 32l,
• prysznic bezpieczeństwa,
Kontakt merytoryczny: Kierownik magazynu - Arkadiusz Świerszcz - 601 305 423, arkadiusz.swierszcz@biuro.perla.lublin.pl
Na Państwa oferty czekamy do dnia: 05.06.2025.
Pozdrawiam,
Magdalena Kręgiel
Produkty
1. Projekt oraz montaż akumulatorowni - 1 szt.
prosimy o przedstawienie oferty na Projekt oraz montaż akumulatorownii zgodnie z poniższą specyfikacją.
Konstrukcje:
- o budowie modułowej z półką na prostownik, zabudowane z trzech stron na potrzeby wytworzenia dygestorium (cyrkulacja powietrza do wewnątrz regału – łatwiejszy wychwyt mieszaniny wybuchowej wodoru), umożliwiające łatwe poprowadzenie instalacji wentylacji, elektryki i innych.
- regały obudowane blachą ocynkowaną – zapewnienie wentylacji miejscowej „stanowiskowej”
- materiał ramy - rura o przekroju kwadratowym 50x50x3 mm - jest to profil o bardzo dużej sztywności i wytrzymałości na zginanie jak również wyboczenie co daje dużą sztywność całej konstrukcji, gdzie w sytuacjach awaryjnych jak najechanie wózkiem nie powoduje uszkodzenia i wyłączenia regału z użytkowanie,
- malowanie proszkowe z gruntowaniem cynkowym, po oczyszczeniu metodą strumieniowo-ścierną do Sa 2,5 (całkowite wyśrutowanie do białego metalu) całego regału, następnie malowanie podkładem cynkowym jako podkład i następnie farbą nawierzchniową,
- stopy regałów przystosowane do dużego obciążenia z regulacją oraz zakotwienia w posadzce,
- konstrukcje powinny pozwalać na łatwą dalszą rozbudowę.
Instalacja wentylacji – wywiewna
- wentylacja miejscowa pomieszczeń ładowania, zaprojektowana zgodnie z obowiązującymi normami i przepisami,
- układ miejscowy stanowią obudowane z blachy ocynkowanej regały rolkowe,
- anemostaty/przepustnice wbudowane w górne partie regału,
- system kanałów wyciągowych,
- system dwóch wentylatorów EX pracujących naprzemiennie o wydajności zgodnej z kalkulacja gazowania i obowiązującymi normami, montaż wyrzutni,
- system automatyki wentylacji: brak możliwości ładowania bez działającej wentylacji / praca naprzemienna wentylatorów / detekcja / sygnalizacja 1 i 2DGW i sterowanie pracą wentylatorów = 1DGW załączenie 2ch wentylatorów do pracy równoległej/maksymalnej; 2DGW rozłączenie ładowania przy ciągłej pracy 2ch wentylatorów z wydajnością maksymalną
- pomiary, projekt wykonawczy i powykonawczy oraz dodatkowa dokumentacja,
- Ocena Zagrożenia Wybuchem.
- pomiary, atesty, instrukcje, DTR’ki,
System zarządzania procesem ładowania
• kolejkowanie baterii FI-FO, błędne pobrania i przerywanie ładowania oraz minima i maksima dostępnych baterii,
• współpraca systemu z prostownikami Hoppecke TC-HF: dokładne raporty z przebiegu ładowania, błędy ładowania (brak napowietrzania, głębokie rozładowania, przedłużony czas ładowania, brak zastosowania przycisku STOP i inne błędy dotyczące eksploatacji baterii i prostowników),
• możliwość zastosowania w kolejnym etapie identyfikacji baterii, planu tygodniowego itp. w celach konserwacji i serwisowania oraz logicznego połączenia ładowania baterii z instalacją fotowoltaiczną - przez ustawienia prostowników,
• jednostka sterująca z możliwością podłączenia wyświetlacza LCD,
• komunikaty głosowe błędnych pobrań,
• możliwość generowania raportów o flocie baterii z poprzez dostęp do jednostki w chmurze - wszystkie ww. raporty mogą być odczytywane bezpośrednio przez Klienta,
Wyposażenie dodatkowe:
• zestaw instrukcji BHP,
• mobilny zestaw sorbentów oraz środków ochrony osobistej,
• zestaw pierwszej pomocy ZPP A oraz w przypadku poparzeń,
• oczomyjkę autonomiczną 32l,
• prysznic bezpieczeństwa,
Kontakt merytoryczny: Kierownik magazynu - Arkadiusz Świerszcz - 601 305 423, arkadiusz.swierszcz@biuro.perla.lublin.pl
Na Państwa oferty czekamy do dnia: 05.06.2025.
Pozdrawiam,
Magdalena Kręgiel
Produkty
1. Projekt oraz montaż akumulatorowni - 1 szt.
Time limit for receipt of tenders
2025-06-05 16:00:00.0
Location
ul. Bernardyńska 15
20-950 Lublin
20-950 Lublin
Category assortment
OSH and personal hygiene
Buyer details
Perła - Browary Lubelskie S.A.
ul. Bernardyńska 15
20-950 Lublin
NIP: 7120103404
ul. Bernardyńska 15
20-950 Lublin
NIP: 7120103404