Inwestycja w park maszynowy, rozwiązania cyfrowe oraz OZE w FIRMIE BOREK – Zbigniew Borek Sp. z o.o. jako narzędzie łagodzenia skutków transformacji
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FELD.09.01-IP.02-0189/24 - Inwestycja w park maszynowy, rozwiązania cyfrowe oraz OZE w FIRMIE BOREK – Zbigniew Borek Sp. z o.o. jako narzędzie łagodzenia skutków transformacji
3.1. Przedmiot zamówienia stanowi dostawa automatycznej linii do formowania produktów i zawijarki kompaktowej
3.2. W/w Przedmiot zamówienia obejmuje:
• dostawę maszyn tj. linii do formowania produktów i zawijarki kompaktowej zgodnych z poniższymi minimalnymi parametrami (Wykonawca dostarczy przedmiot zamówienia na własny koszt i na własne ryzyko wkalkulowane w cenę),
• montaż przedmiotu zamówienia w miejscu wskazanym przez Zamawiającego,
• uruchomienie i odbiór techniczny i technologiczny przedmiotu zamówienia,
• dostarczenie dokumentacji technicznej,
• szkolenie z obsługi maszyn – dla 2 osób, Czas trwania: 5 dni (30 godzin), Forma: szkolenie stanowiskowe (teoria + praktyka). Wynikiem szkolenia ma być skuteczne wdrożenie produktu.
Zamawiający wymaga aby szkolenie personelu Zamawiającego oraz uruchomienie każdej z dostarczonych maszyn, na miejscu instalacji, zostało przeprowadzone przez technika serwisowego skierowanego przez Wykonawcę zamówienia.
3.3. Ze względu na charakter procesu technologicznego oraz przeznaczenie obu urządzeń, linia do formowania produktów i zawijarka kompaktowa muszą być ze sobą w pełni kompatybilne. Wymóg pełnej kompatybilności oferowanych urządzeń linii do formowania produktów oraz zawijarki kompaktowej. Wymaga się, aby zakres regulacji stołu zawijarki pokrywał się z zakresem pracy linii do formowania produktów. Oferowane urządzenia muszą zapewniać pełną komunikację na poziomie realizacji receptur, w tym umożliwiać uruchamianie i zatrzymywanie procesu (start/stop receptury) z jednego, wspólnego miejsca sterowania dla obu urządzeń.
3.4. Zamawiający zastrzega, że przedmiot zamówienia ma być nowy, co oznacza nowo wytworzony (wyprodukowany) przedmiot gdzie wszystkie dostarczane w ramach przedmiotu zamówienia elementy są nowe, w pełni sprawne. Przedmiot zamówienia ma być wolny od wad i uszkodzeń oraz kompletny tj. posiadający wszelkie akcesoria niezbędne do jego użytkowania. Nie dopuszcza się sprzętów lub ich elementów powystawowych, demonstracyjnych lub po naprawach.
3.5. Zamawiający dopuszcza oferowanie materiałów i urządzeń oraz rozwiązań równoważnych w stosunku do wskazanych w dokumentacji technicznej oraz w Zapytaniu Ofertowym pod warunkiem, że zagwarantują one uzyskanie parametrów technicznych i funkcjonalności nie gorszych od wskazanych w powyższych dokumentach. Minimalne parametry techniczne urządzeń i innych elementów muszą być nie gorsze niż określone w dokumentacji technicznej i niniejszym zapytaniu ofertowym.
3.6. Zamawiający zastrzega, że każda część przedmiotu zamówienia ma być fabrycznie nowa, wolna od wad i kompletna tj. posiadająca wszelkie akcesoria niezbędne do jej użytkowania. Przedmiot zapytania ofertowego musi spełniać specyfikację – wszystkie MINIMALNE wymagania i parametry techniczne o jakich mowa poniżej:
Maszyny do obróbki ciasta
Specyfikacja/funkcjonalności przedmiotu zamówienia
1. Automatyczna linia do formowania produktów
1. Sterowanie cyfrowe z pamięcią na co najmniej 100 receptur
2. Modułowa konstrukcja
3. Wysokość robocza taśmy roboczej w zakresie 850-900 mm
4. Taśma:
o szerokość 650mm
o Kolor niebieski istotny z punktu widzenia procesu technicznego obróbki produktu.
5. szerokość nominalna stołu 700mm
6. Wykonanie ze stali nierdzewnej
7. Zasilanie 230/400V
8. Możliwość pracy na ciastach:
o Francuskich
o Półfrancuskich
o Drożdżowych
o Kruchych
o Półkruchych
o Chlebowych
9. Rama na wykrojniki walcowe do cięcia i dekorowania wstęgi ciasta
10. Stopki składające ciasto
11. Podawanie ciasta na wałku lub z kompatybilnej linii technologicznej
12. stół wejściowy do linii o długości min 1,2m,
13. głowica kalibrująca grubość ciasta:
o z bezstopniowa regulacja grubości ciasta
o Średnica wałków 88mm
14. Gilotyna ze sztancą z funkcja obrotu:
o wycinanie produktów w wersji nadziewanej i nienadziewanej
o pozwalająca na wymianę urządzania tnącego - sztancy w celu wykrawania różnorodnych kształtów jak rogaliki, kwadrat, prostokąt, trójkąt, sześciokąt, koło, półksiężyce, ślimak, kieszonka półokrągła, grzebień, warkocz, strucel kratkowany, donut
o Możliwość automatycznego obrotu wycinanego produktu o 90 stopni
o Praca w trybach cięcie, wycinanie oraz wycinanie z obracaniem
o Wydajność min cięcie 100 uderzeń/min, wycinanie 50 uderzeń/min, wycinanie z obracaniem 30 uderzeń/min
o Wymiar ciasta wykrojonego pod zwijanie rogalika w kształcie trójkąt: 90 mm x110 mm
15. Nadziewarka:
o Minimalna dawka nadzienia 10g - Maksymalna dawka nadzienia 100g
o co najmniej 6 rzędów nadziewania z indywidualnymi momentami nadziewania i indywidualną dozą dla każdego rzędu
o maksymalna wielkość cząstki co najmniej 6mm
16. system nawilżania 6 rzędowy z szerokością nawilżania 700mm
17. rolka zwijająca ciasto z bezstopniową regulacją
18. narzędzia do rozsmarowywania nadzienia po wstędze ciasta
19. górny kanał kablowy
20. Standard maszynowy zgodny z IEC 60204-01 (EN) lub równoważną
2. Automatyczna zawijarka kompaktowa
1. kompaktowe wymiary nie przekraczające 2400mm długości maszyny
2. praca kompatybilna z automatyczną linią do formowania produktów
a. kompatybilna wysokość taśmy w zakresie 850-900 mm
b. kompatybilne sterowanie
3. Szerokość taśmy 450mm
4. kółka jezdne pozwalające na przestawienie maszyny w celu przezbrojenia automatycznej linii do formowania do innej konfiguracji
5. Wykonanie z stali nierdzewnej
6. Sterowanie cyfrowe z pamięcią na co najmniej 100 receptur lub integracja z automatyczną linią do formowania produktów pozwalające na obsługę z jednego panelu
7. Zasilanie 230/400V
8. zwijanie produktów nadziewanych i nienadziewanych
9. wydajność co najmniej 5000szt/h dla produktu rogalik nadziewany 90 mm x 110 mm
10. maksymalna wydajność dla produktów nadziewanych 5000 szt/h
11. maksymalna wydajność dla produktów nienadziewanych 7200szt/h
12. gramatura produktów 10-120g
13. maksymalna grubość ciasta 7mm
14. ilość nadzienia nie mniej niż 25% wagi ciasta
15. liczba rzędów 1
16. zwijanie produktu z użyciem podciśnieniowego stołu
17. Wymienne narzędzia pozwalające na zwijanie rogalików, paluchów, bagietek w różnorodnych rozmiarach
18. Możliwość pracy na ciastach:
a. Francuskich
b. Półfrancuskich
c. Drożdżowych
d. Kruchych
e. Półkruchych
f. Chlebowych
• Standard maszynowy zgodny z IEC 60204-01 (EN) lub równoważną
Możliwość rozbudowy oferowanej linii:
Linia musi być przygotowana do rozbudowy zachowując jedno sterownie do realizowania receptur – oferent musi przedstawić rozwiązanie przygotowujące ciasto do obróbki zawierające wałki satelitarne i ekstruder w postaci rysunku technicznego z opisem załączonego do oferty. Linia technologiczna musi być zaprojektowana w sposób modułowy, umożliwiający jej dalszą rozbudowę bez konieczności zmiany podstawowego układu sterowania. Całość systemu powinna pracować w oparciu o jedno, centralne sterowanie odpowiedzialne za realizację receptur oraz synchronizację wszystkich modułów, również tych dodawanych w przyszłości.
Z technicznego punktu widzenia rozwiązanie musi obrazować możliwość późniejszej rozbudowy, który nie jest przedmiotem obecnego zamówienia maszyny przy zachowaniu wspólnej architektury sterowania, bez tworzenia niezależnych systemów kontrolnych.
Oferent zobowiązany jest do przedstawienia rozwiązania przygotowującego ciasto do obróbki, obejmującego sekcję z wałkami satelitarnymi oraz ekstruder i wałka poprzecznego. Ekstruder jako urządzenie składające się z leja na ciasto i wałków które z kęsów ciasta są w stanie przygotować jednolitą ciągłą wstęgę do dalszej obróbki. Wałki satelitarne to urządzenie do automatycznego wzdłużnego rozwałkowania wstęgi ciasta w celu uzyskania pożądanej szerokości i grubości wstęgi. Wałek poprzeczny do poprzecznego rozwałkowywania wstęgi ciasta w celu uzyskania docelowej szerokości wstęgi. Rozwiązanie należy przedstawić w formie rysunku technicznego z opisem, dołączonego do oferty, z wyraźnym wskazaniem integracji mechanicznej i sterowniczej oraz rezerw umożliwiających przyszłą rozbudowę linii.
Zamawiający uzna warunek za spełniony, jeżeli oferent załączy do oferty:
a) Rysunek techniczny (obowiązkowy):
schemat linii technologicznej obejmujący sekcję formowania wstęgi ciasta:
wałki satelitarne,
ekstruder,
wałek poprzeczny
kalibrator
oznaczone połączenia mechaniczne i technologiczne,
b) Opis techniczny (obowiązkowy):
opis architektury sterowania,
opis integracji modułów (obecnych i przyszłych),
opis sposobu realizacji receptur,
wskazanie rezerw sprzętowych i programowych.
W przypadku, gdy rysunek techniczny nie potwierdzi jednoznacznie, iż oferowana linia spełni powyższy warunek Zamawiający zastosuje zapisy pkt. 2.18 zapytania ofertowego.
Gwarancja producenta
Gwarancja producenta: minimum 24 miesiące liczone od daty podpisania protokołu odbioru. Czas gwarancji wydłuża się o czas naprawy, podczas którego urządzenie jest wyłączone z użytku.
Gwarancja nie obejmuje części łatwo ulegających zużyciu typu: smary, paski, szczotki itp.
wsparcie części zamiennych co najmniej 10 lat
czas reakcji serwisu maksymalnie 24h w dni robocze - w godzinach pracy wykonawcy.
czas serwisu zdalnego maksymalnie 6h w dni robocze - w godzinach pracy wykonawcy.
Dokumentacja techniczna
Dokumentacja techniczno-rozruchowa w języku angielskim lub w języku polskim (z instrukcją BHP i konserwacji w PL lub EN),
instrukcja obsługi (wersja papierowa lub wersja elektroniczna w języku polskim),
deklaracje zgodności CE,
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia, kryteriów oceny ofert, warunków udziału w postępowaniu znajduje się w załączniku zapytanie ofertowe.
Okres gwarancji: minimum 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: pajęczański, Gmina: Kiełczygłów, Miejscowość: Chorzew
FELD.09.01-IP.02-0189/24 - Inwestycja w park maszynowy, rozwiązania cyfrowe oraz OZE w FIRMIE BOREK – Zbigniew Borek Sp. z o.o. jako narzędzie łagodzenia skutków transformacji
3.1. Przedmiot zamówienia stanowi dostawa automatycznej linii do formowania produktów i zawijarki kompaktowej
3.2. W/w Przedmiot zamówienia obejmuje:
• dostawę maszyn tj. linii do formowania produktów i zawijarki kompaktowej zgodnych z poniższymi minimalnymi parametrami (Wykonawca dostarczy przedmiot zamówienia na własny koszt i na własne ryzyko wkalkulowane w cenę),
• montaż przedmiotu zamówienia w miejscu wskazanym przez Zamawiającego,
• uruchomienie i odbiór techniczny i technologiczny przedmiotu zamówienia,
• dostarczenie dokumentacji technicznej,
• szkolenie z obsługi maszyn – dla 2 osób, Czas trwania: 5 dni (30 godzin), Forma: szkolenie stanowiskowe (teoria + praktyka). Wynikiem szkolenia ma być skuteczne wdrożenie produktu.
Zamawiający wymaga aby szkolenie personelu Zamawiającego oraz uruchomienie każdej z dostarczonych maszyn, na miejscu instalacji, zostało przeprowadzone przez technika serwisowego skierowanego przez Wykonawcę zamówienia.
3.3. Ze względu na charakter procesu technologicznego oraz przeznaczenie obu urządzeń, linia do formowania produktów i zawijarka kompaktowa muszą być ze sobą w pełni kompatybilne. Wymóg pełnej kompatybilności oferowanych urządzeń linii do formowania produktów oraz zawijarki kompaktowej. Wymaga się, aby zakres regulacji stołu zawijarki pokrywał się z zakresem pracy linii do formowania produktów. Oferowane urządzenia muszą zapewniać pełną komunikację na poziomie realizacji receptur, w tym umożliwiać uruchamianie i zatrzymywanie procesu (start/stop receptury) z jednego, wspólnego miejsca sterowania dla obu urządzeń.
3.4. Zamawiający zastrzega, że przedmiot zamówienia ma być nowy, co oznacza nowo wytworzony (wyprodukowany) przedmiot gdzie wszystkie dostarczane w ramach przedmiotu zamówienia elementy są nowe, w pełni sprawne. Przedmiot zamówienia ma być wolny od wad i uszkodzeń oraz kompletny tj. posiadający wszelkie akcesoria niezbędne do jego użytkowania. Nie dopuszcza się sprzętów lub ich elementów powystawowych, demonstracyjnych lub po naprawach.
3.5. Zamawiający dopuszcza oferowanie materiałów i urządzeń oraz rozwiązań równoważnych w stosunku do wskazanych w dokumentacji technicznej oraz w Zapytaniu Ofertowym pod warunkiem, że zagwarantują one uzyskanie parametrów technicznych i funkcjonalności nie gorszych od wskazanych w powyższych dokumentach. Minimalne parametry techniczne urządzeń i innych elementów muszą być nie gorsze niż określone w dokumentacji technicznej i niniejszym zapytaniu ofertowym.
3.6. Zamawiający zastrzega, że każda część przedmiotu zamówienia ma być fabrycznie nowa, wolna od wad i kompletna tj. posiadająca wszelkie akcesoria niezbędne do jej użytkowania. Przedmiot zapytania ofertowego musi spełniać specyfikację – wszystkie MINIMALNE wymagania i parametry techniczne o jakich mowa poniżej:
Maszyny do obróbki ciasta
Specyfikacja/funkcjonalności przedmiotu zamówienia
1. Automatyczna linia do formowania produktów
1. Sterowanie cyfrowe z pamięcią na co najmniej 100 receptur
2. Modułowa konstrukcja
3. Wysokość robocza taśmy roboczej w zakresie 850-900 mm
4. Taśma:
o szerokość 650mm
o Kolor niebieski istotny z punktu widzenia procesu technicznego obróbki produktu.
5. szerokość nominalna stołu 700mm
6. Wykonanie ze stali nierdzewnej
7. Zasilanie 230/400V
8. Możliwość pracy na ciastach:
o Francuskich
o Półfrancuskich
o Drożdżowych
o Kruchych
o Półkruchych
o Chlebowych
9. Rama na wykrojniki walcowe do cięcia i dekorowania wstęgi ciasta
10. Stopki składające ciasto
11. Podawanie ciasta na wałku lub z kompatybilnej linii technologicznej
12. stół wejściowy do linii o długości min 1,2m,
13. głowica kalibrująca grubość ciasta:
o z bezstopniowa regulacja grubości ciasta
o Średnica wałków 88mm
14. Gilotyna ze sztancą z funkcja obrotu:
o wycinanie produktów w wersji nadziewanej i nienadziewanej
o pozwalająca na wymianę urządzania tnącego - sztancy w celu wykrawania różnorodnych kształtów jak rogaliki, kwadrat, prostokąt, trójkąt, sześciokąt, koło, półksiężyce, ślimak, kieszonka półokrągła, grzebień, warkocz, strucel kratkowany, donut
o Możliwość automatycznego obrotu wycinanego produktu o 90 stopni
o Praca w trybach cięcie, wycinanie oraz wycinanie z obracaniem
o Wydajność min cięcie 100 uderzeń/min, wycinanie 50 uderzeń/min, wycinanie z obracaniem 30 uderzeń/min
o Wymiar ciasta wykrojonego pod zwijanie rogalika w kształcie trójkąt: 90 mm x110 mm
15. Nadziewarka:
o Minimalna dawka nadzienia 10g - Maksymalna dawka nadzienia 100g
o co najmniej 6 rzędów nadziewania z indywidualnymi momentami nadziewania i indywidualną dozą dla każdego rzędu
o maksymalna wielkość cząstki co najmniej 6mm
16. system nawilżania 6 rzędowy z szerokością nawilżania 700mm
17. rolka zwijająca ciasto z bezstopniową regulacją
18. narzędzia do rozsmarowywania nadzienia po wstędze ciasta
19. górny kanał kablowy
20. Standard maszynowy zgodny z IEC 60204-01 (EN) lub równoważną
2. Automatyczna zawijarka kompaktowa
1. kompaktowe wymiary nie przekraczające 2400mm długości maszyny
2. praca kompatybilna z automatyczną linią do formowania produktów
a. kompatybilna wysokość taśmy w zakresie 850-900 mm
b. kompatybilne sterowanie
3. Szerokość taśmy 450mm
4. kółka jezdne pozwalające na przestawienie maszyny w celu przezbrojenia automatycznej linii do formowania do innej konfiguracji
5. Wykonanie z stali nierdzewnej
6. Sterowanie cyfrowe z pamięcią na co najmniej 100 receptur lub integracja z automatyczną linią do formowania produktów pozwalające na obsługę z jednego panelu
7. Zasilanie 230/400V
8. zwijanie produktów nadziewanych i nienadziewanych
9. wydajność co najmniej 5000szt/h dla produktu rogalik nadziewany 90 mm x 110 mm
10. maksymalna wydajność dla produktów nadziewanych 5000 szt/h
11. maksymalna wydajność dla produktów nienadziewanych 7200szt/h
12. gramatura produktów 10-120g
13. maksymalna grubość ciasta 7mm
14. ilość nadzienia nie mniej niż 25% wagi ciasta
15. liczba rzędów 1
16. zwijanie produktu z użyciem podciśnieniowego stołu
17. Wymienne narzędzia pozwalające na zwijanie rogalików, paluchów, bagietek w różnorodnych rozmiarach
18. Możliwość pracy na ciastach:
a. Francuskich
b. Półfrancuskich
c. Drożdżowych
d. Kruchych
e. Półkruchych
f. Chlebowych
• Standard maszynowy zgodny z IEC 60204-01 (EN) lub równoważną
Możliwość rozbudowy oferowanej linii:
Linia musi być przygotowana do rozbudowy zachowując jedno sterownie do realizowania receptur – oferent musi przedstawić rozwiązanie przygotowujące ciasto do obróbki zawierające wałki satelitarne i ekstruder w postaci rysunku technicznego z opisem załączonego do oferty. Linia technologiczna musi być zaprojektowana w sposób modułowy, umożliwiający jej dalszą rozbudowę bez konieczności zmiany podstawowego układu sterowania. Całość systemu powinna pracować w oparciu o jedno, centralne sterowanie odpowiedzialne za realizację receptur oraz synchronizację wszystkich modułów, również tych dodawanych w przyszłości.
Z technicznego punktu widzenia rozwiązanie musi obrazować możliwość późniejszej rozbudowy, który nie jest przedmiotem obecnego zamówienia maszyny przy zachowaniu wspólnej architektury sterowania, bez tworzenia niezależnych systemów kontrolnych.
Oferent zobowiązany jest do przedstawienia rozwiązania przygotowującego ciasto do obróbki, obejmującego sekcję z wałkami satelitarnymi oraz ekstruder i wałka poprzecznego. Ekstruder jako urządzenie składające się z leja na ciasto i wałków które z kęsów ciasta są w stanie przygotować jednolitą ciągłą wstęgę do dalszej obróbki. Wałki satelitarne to urządzenie do automatycznego wzdłużnego rozwałkowania wstęgi ciasta w celu uzyskania pożądanej szerokości i grubości wstęgi. Wałek poprzeczny do poprzecznego rozwałkowywania wstęgi ciasta w celu uzyskania docelowej szerokości wstęgi. Rozwiązanie należy przedstawić w formie rysunku technicznego z opisem, dołączonego do oferty, z wyraźnym wskazaniem integracji mechanicznej i sterowniczej oraz rezerw umożliwiających przyszłą rozbudowę linii.
Zamawiający uzna warunek za spełniony, jeżeli oferent załączy do oferty:
a) Rysunek techniczny (obowiązkowy):
schemat linii technologicznej obejmujący sekcję formowania wstęgi ciasta:
wałki satelitarne,
ekstruder,
wałek poprzeczny
kalibrator
oznaczone połączenia mechaniczne i technologiczne,
b) Opis techniczny (obowiązkowy):
opis architektury sterowania,
opis integracji modułów (obecnych i przyszłych),
opis sposobu realizacji receptur,
wskazanie rezerw sprzętowych i programowych.
W przypadku, gdy rysunek techniczny nie potwierdzi jednoznacznie, iż oferowana linia spełni powyższy warunek Zamawiający zastosuje zapisy pkt. 2.18 zapytania ofertowego.
Gwarancja producenta
Gwarancja producenta: minimum 24 miesiące liczone od daty podpisania protokołu odbioru. Czas gwarancji wydłuża się o czas naprawy, podczas którego urządzenie jest wyłączone z użytku.
Gwarancja nie obejmuje części łatwo ulegających zużyciu typu: smary, paski, szczotki itp.
wsparcie części zamiennych co najmniej 10 lat
czas reakcji serwisu maksymalnie 24h w dni robocze - w godzinach pracy wykonawcy.
czas serwisu zdalnego maksymalnie 6h w dni robocze - w godzinach pracy wykonawcy.
Dokumentacja techniczna
Dokumentacja techniczno-rozruchowa w języku angielskim lub w języku polskim (z instrukcją BHP i konserwacji w PL lub EN),
instrukcja obsługi (wersja papierowa lub wersja elektroniczna w języku polskim),
deklaracje zgodności CE,
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia, kryteriów oceny ofert, warunków udziału w postępowaniu znajduje się w załączniku zapytanie ofertowe.
Okres gwarancji: minimum 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: pajęczański, Gmina: Kiełczygłów, Miejscowość: Chorzew
Time limit for receipt of tenders
2026-05-06 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: łódzkie, Powiat: pajęczański, Gmina: Kiełczygłów, Miejscowość: Chorzew
Category assortment
Other
Buyer details
FIRMA BOREK - Zbigniew Borek Sp. z o.o.
Chorzew 14A
98-358 Chorzew
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 5080099574
Chorzew 14A
98-358 Chorzew
Województwo: łódzkie
Kraj: Polska
NIP: 5080099574
