Dostawa automatycznej giętarki w ramach projektu pn. "Wzrost konkurencyjności firmy na rynku krajowym i zagranicznym poprzez wdrożenie do produkcji innowacyjnych krzeseł ewakuacyjnych". / The purchase of an automatic bending machine for the purposes of the project “Increasing the company’s competitiveness on the domestic and foreign markets through the implementation of innovative evacuation chairs into production”.
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEMP.01.12-IP.01-0986/24 - Wzrost konkurencyjności firmy na rynku krajowym i zagranicznym poprzez wdrożenie do produkcji innowacyjnych krzeseł ewakuacyjnych.
Przedmiotem zamówienia jest zakup fabrycznie nowej automatycznej giętarki (1szt.) w pełni elektrycznej.
Najważniejsze parametry:
- obsługa rur o średnicy nie mniejszej niż 50 mm i grubości ścianki 2 mm,
- możliwość montowania do 8 narzędzi na stoku z różnymi promieniami gięcia,
- automatyczna kalibracja nowych narzędzi,
- gięcie w prawo lub w lewo z możliwością zmiennych promieni w programie cykle,
- gięcie wszystkich materiałów (m.in. stali szlachetnej, stali nierdzewnej, stopów aluminium),
- ładowanie i rozładowywanie z pedału,
- 3 stosy umożliwiające zginanie w prawo dla rur o średnicy maksymalnie 50 mm,
- możliwość gięcia do 8 promieni,
- urządzenie minimum 9-osiowe z napędami elektrycznymi,
- dokładność pozycjonowania w osi X minimum +/- 0,05 mm,
- dokładność obrotu względem osi Y minimum +/- 0,05 stopni,
- dokładność obrotu względem osi Z minimum +/- 0,05 stopni,
- giętarka musi posiadać możliwość dodania w programie danych (materiałowych i geometrycznych),
- możliwość zapewnienia stałego lub zmiennego promienia gięcia w cyklu,
- długość całego urządzenia nie mniejsza niż 4 m,
- wizualizacja 3D giętego element,
- waga nie mniejsza niż 3 tony,
- sterowanie elektryczne,
- możliwość gięcia rur min 3,5 m,
- możliwość szybkiej zmiany form gnących,
- system kontrolowanego doginania rur,
- tworzenie programu gięcia z zaczytanego modelu,
- system zamykania uchwytu za pomocą czujników przy zatrzymaniu,
- czujnik do sprawdzenia położenia szwu i otworów z możliwością orientacji,
- wzmacniacz do pchania elementu giętego o sile do 20 000 N z możliwością regulacji mocy,
- system kompensacji sprężystości powrotnej i kontroli wydłużenia za pomocą specjalnego czujnika,
- sprawdzenie wykonalności detalu oraz eliminacja ryzyka kolizji,
- system podawania i obrotu części,
- automatyczne graficzne przedstawienie przebiegu trasy elementu, umożliwiające wskazanie kolizji rur z maszynami, urządzeniami lub innymi przeszkodami,
- możliwość importowania pliku 3D i automatycznego generowania współrzędnych gięcia,
- możliwość oszacowania rzeczywistego czasu cyklu gięcia części,
- moc zainstalowana max 14 kW,
- efektywność typu „Power on Demand”: tj. silniki serwo pobierają energię tylko w ułamku sekundy, w którym belka faktycznie się porusza lub gnie materiał,
- odzysk energii (rekuperacja): oddawanie prądu do układu w momencie hamowania belki, co obniża średnie zużycie prądu,
- automatyczne smarowanie trzpieni,
- pompa żelowa do gięcia rur ze stali nierdzewnej,
- cylinder pod ramieniem zginającym służący do otwierania matrycy podczas gięcia profili kwadratowych i prostokątnych,
- narzędzia do walcowania rur,
- system wstępnego naciągu rury,
- możliwość gięcia rur aluminiowych (w komplecie z niezbędnymi elementami umożliwiającymi gięcie m. in. z zaciskiem):
• 25 x 2 mm, CLR50,
• 25 x 3 mm, CLR50,
• 30 x 3 mm, CLR50,
- możliwość gięcia rur stalowych AISI304 lub równoważnych (w komplecie z niezbędnymi elementami umożliwiającymi gięcie m. in. z zaciskiem):
• 22 x 1 mm, CLR62,5,
• 30 x 1,5 mm RV (rura nierdzewna, szlifowana),
• 32 x 1,5 mm RV (rura nierdzewna, szlifowana).
W cenie należy ująć opakowanie, dostawę do miejsca realizacji projektu wraz z instalacją i szkoleniem personelu.
Zamawiający zastrzega sobie możliwość wystąpienia z prośbą o udokumentowanie spełnienia danego parametru technicznego, którego spełnienie budzić może wątpliwości Zamawiającego.
Ze względu na stosowaną politykę „Zielonych zamówień”, dokumentacja dotycząca przedmiotu zamówienia (instrukcje obsługi itp.) powinna być dostarczona wyłączenie w wersji elektronicznej np. pliki pdf, co pozwoli ograniczyć zużycie papieru.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
The subject of the contract is the purchase of one brand-new, fully electric automatic bending machine.
Key parameters:
- suitable for pipes with a diameter of at least 50 mm and a wall thickness of 2 mm,
- capacity to mount up to 8 tools on the bend with different bending radii,
- automatic calibration of new tools,
- right- or left-hand bending with variable radii in the cycle programme,
- bending of all materials (including stainless steel, aluminium alloys),
- loading and unloading via foot pedal,
- 3 stacks enabling right-hand bending for pipes with a maximum diameter of 50 mm,
- capability to bend up to 8 radii,
- a machine with at least 9 axes and electric drives,
- X-axis positioning accuracy of at least +/- 0.05 mm,
- rotational accuracy relative to the Y-axis: minimum +/- 0.05 degrees,
- rotational accuracy relative to the Z-axis: minimum +/- 0.05 degrees,
- the bending machine must allow for the addition of data (material and geometric) within the software,
- capability to provide a fixed or variable bending radius within a cycle,
- total length of the machine not less than 4 m,
- 3D visualisation of the bent component,
- weight not less than 3 tonnes,
- electrical control,
- capability to bend pipes of at least 3.5 m,
- capability to quickly change bending dies,
- controlled pipe bending system,
- creation of a bending programme from a loaded model,
- clamp closing system using sensors upon stopping,
- sensor for checking the position of the seam and holes with orientation capability,
- a pusher for the bent component with a force of up to 20,000 N and adjustable power,
- system for compensating springback and controlling elongation using a special sensor,
- checking the feasibility of the workpiece and eliminating the risk of collision,
- part feeding and rotation system,
- automatic graphical representation of the part’s path, enabling the identification of collisions between pipes and machines, equipment or other obstacles,
- ability to import a 3D file and automatically generate bending coordinates,
- the ability to estimate the actual bending cycle time of the part,
- maximum installed power: 14 kW,
- “Power on Demand” efficiency: i.e. servo motors draw power only for the fraction of a second during which the beam is actually moving or bending the material,
- energy recovery (regeneration): returning electricity to the system when the beam brakes, which reduces average power consumption,
- automatic mandrel lubrication,
- gel pump for bending stainless steel tubes,
- cylinder under the bending arm used to open the die when bending square and rectangular profiles,
- pipe rolling tools,
- pipe pre-tensioning system,
- capability to bend aluminium tubes (supplied with the necessary components for bending, including a clamp):
• 25 x 2 mm, CLR50,
• 25 x 3 mm, CLR50,
• 30 x 3 mm, CLR50,
- capability to bend AISI304 steel tubes or equivalent (supplied with the necessary components for bending, including a clamp):
• 22 x 1 mm, CLR62.5,
• 30 x 1.5 mm RV (stainless steel tube, ground),
• 32 x 1.5 mm RV (stainless steel tube, ground).
The price must include packaging, delivery to the project site, installation and staff training.
The Client reserves the right to request documentation confirming compliance with any technical parameter where such compliance may raise doubts on the part of the Client.
Due to the “Green Procurement” policy applied, documentation relating to the subject of the contract (user manuals, etc.) should be provided exclusively in electronic format, e.g. PDF files, to reduce paper consumption.
Okres gwarancji: 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: krakowski, Gmina: Zabierzów, Miejscowość: Zabierzów
FEMP.01.12-IP.01-0986/24 - Wzrost konkurencyjności firmy na rynku krajowym i zagranicznym poprzez wdrożenie do produkcji innowacyjnych krzeseł ewakuacyjnych.
Przedmiotem zamówienia jest zakup fabrycznie nowej automatycznej giętarki (1szt.) w pełni elektrycznej.
Najważniejsze parametry:
- obsługa rur o średnicy nie mniejszej niż 50 mm i grubości ścianki 2 mm,
- możliwość montowania do 8 narzędzi na stoku z różnymi promieniami gięcia,
- automatyczna kalibracja nowych narzędzi,
- gięcie w prawo lub w lewo z możliwością zmiennych promieni w programie cykle,
- gięcie wszystkich materiałów (m.in. stali szlachetnej, stali nierdzewnej, stopów aluminium),
- ładowanie i rozładowywanie z pedału,
- 3 stosy umożliwiające zginanie w prawo dla rur o średnicy maksymalnie 50 mm,
- możliwość gięcia do 8 promieni,
- urządzenie minimum 9-osiowe z napędami elektrycznymi,
- dokładność pozycjonowania w osi X minimum +/- 0,05 mm,
- dokładność obrotu względem osi Y minimum +/- 0,05 stopni,
- dokładność obrotu względem osi Z minimum +/- 0,05 stopni,
- giętarka musi posiadać możliwość dodania w programie danych (materiałowych i geometrycznych),
- możliwość zapewnienia stałego lub zmiennego promienia gięcia w cyklu,
- długość całego urządzenia nie mniejsza niż 4 m,
- wizualizacja 3D giętego element,
- waga nie mniejsza niż 3 tony,
- sterowanie elektryczne,
- możliwość gięcia rur min 3,5 m,
- możliwość szybkiej zmiany form gnących,
- system kontrolowanego doginania rur,
- tworzenie programu gięcia z zaczytanego modelu,
- system zamykania uchwytu za pomocą czujników przy zatrzymaniu,
- czujnik do sprawdzenia położenia szwu i otworów z możliwością orientacji,
- wzmacniacz do pchania elementu giętego o sile do 20 000 N z możliwością regulacji mocy,
- system kompensacji sprężystości powrotnej i kontroli wydłużenia za pomocą specjalnego czujnika,
- sprawdzenie wykonalności detalu oraz eliminacja ryzyka kolizji,
- system podawania i obrotu części,
- automatyczne graficzne przedstawienie przebiegu trasy elementu, umożliwiające wskazanie kolizji rur z maszynami, urządzeniami lub innymi przeszkodami,
- możliwość importowania pliku 3D i automatycznego generowania współrzędnych gięcia,
- możliwość oszacowania rzeczywistego czasu cyklu gięcia części,
- moc zainstalowana max 14 kW,
- efektywność typu „Power on Demand”: tj. silniki serwo pobierają energię tylko w ułamku sekundy, w którym belka faktycznie się porusza lub gnie materiał,
- odzysk energii (rekuperacja): oddawanie prądu do układu w momencie hamowania belki, co obniża średnie zużycie prądu,
- automatyczne smarowanie trzpieni,
- pompa żelowa do gięcia rur ze stali nierdzewnej,
- cylinder pod ramieniem zginającym służący do otwierania matrycy podczas gięcia profili kwadratowych i prostokątnych,
- narzędzia do walcowania rur,
- system wstępnego naciągu rury,
- możliwość gięcia rur aluminiowych (w komplecie z niezbędnymi elementami umożliwiającymi gięcie m. in. z zaciskiem):
• 25 x 2 mm, CLR50,
• 25 x 3 mm, CLR50,
• 30 x 3 mm, CLR50,
- możliwość gięcia rur stalowych AISI304 lub równoważnych (w komplecie z niezbędnymi elementami umożliwiającymi gięcie m. in. z zaciskiem):
• 22 x 1 mm, CLR62,5,
• 30 x 1,5 mm RV (rura nierdzewna, szlifowana),
• 32 x 1,5 mm RV (rura nierdzewna, szlifowana).
W cenie należy ująć opakowanie, dostawę do miejsca realizacji projektu wraz z instalacją i szkoleniem personelu.
Zamawiający zastrzega sobie możliwość wystąpienia z prośbą o udokumentowanie spełnienia danego parametru technicznego, którego spełnienie budzić może wątpliwości Zamawiającego.
Ze względu na stosowaną politykę „Zielonych zamówień”, dokumentacja dotycząca przedmiotu zamówienia (instrukcje obsługi itp.) powinna być dostarczona wyłączenie w wersji elektronicznej np. pliki pdf, co pozwoli ograniczyć zużycie papieru.
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
The subject of the contract is the purchase of one brand-new, fully electric automatic bending machine.
Key parameters:
- suitable for pipes with a diameter of at least 50 mm and a wall thickness of 2 mm,
- capacity to mount up to 8 tools on the bend with different bending radii,
- automatic calibration of new tools,
- right- or left-hand bending with variable radii in the cycle programme,
- bending of all materials (including stainless steel, aluminium alloys),
- loading and unloading via foot pedal,
- 3 stacks enabling right-hand bending for pipes with a maximum diameter of 50 mm,
- capability to bend up to 8 radii,
- a machine with at least 9 axes and electric drives,
- X-axis positioning accuracy of at least +/- 0.05 mm,
- rotational accuracy relative to the Y-axis: minimum +/- 0.05 degrees,
- rotational accuracy relative to the Z-axis: minimum +/- 0.05 degrees,
- the bending machine must allow for the addition of data (material and geometric) within the software,
- capability to provide a fixed or variable bending radius within a cycle,
- total length of the machine not less than 4 m,
- 3D visualisation of the bent component,
- weight not less than 3 tonnes,
- electrical control,
- capability to bend pipes of at least 3.5 m,
- capability to quickly change bending dies,
- controlled pipe bending system,
- creation of a bending programme from a loaded model,
- clamp closing system using sensors upon stopping,
- sensor for checking the position of the seam and holes with orientation capability,
- a pusher for the bent component with a force of up to 20,000 N and adjustable power,
- system for compensating springback and controlling elongation using a special sensor,
- checking the feasibility of the workpiece and eliminating the risk of collision,
- part feeding and rotation system,
- automatic graphical representation of the part’s path, enabling the identification of collisions between pipes and machines, equipment or other obstacles,
- ability to import a 3D file and automatically generate bending coordinates,
- the ability to estimate the actual bending cycle time of the part,
- maximum installed power: 14 kW,
- “Power on Demand” efficiency: i.e. servo motors draw power only for the fraction of a second during which the beam is actually moving or bending the material,
- energy recovery (regeneration): returning electricity to the system when the beam brakes, which reduces average power consumption,
- automatic mandrel lubrication,
- gel pump for bending stainless steel tubes,
- cylinder under the bending arm used to open the die when bending square and rectangular profiles,
- pipe rolling tools,
- pipe pre-tensioning system,
- capability to bend aluminium tubes (supplied with the necessary components for bending, including a clamp):
• 25 x 2 mm, CLR50,
• 25 x 3 mm, CLR50,
• 30 x 3 mm, CLR50,
- capability to bend AISI304 steel tubes or equivalent (supplied with the necessary components for bending, including a clamp):
• 22 x 1 mm, CLR62.5,
• 30 x 1.5 mm RV (stainless steel tube, ground),
• 32 x 1.5 mm RV (stainless steel tube, ground).
The price must include packaging, delivery to the project site, installation and staff training.
The Client reserves the right to request documentation confirming compliance with any technical parameter where such compliance may raise doubts on the part of the Client.
Due to the “Green Procurement” policy applied, documentation relating to the subject of the contract (user manuals, etc.) should be provided exclusively in electronic format, e.g. PDF files, to reduce paper consumption.
Okres gwarancji: 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: krakowski, Gmina: Zabierzów, Miejscowość: Zabierzów
Time limit for receipt of tenders
2026-04-21 21:59:59.0
Location
Kraj: Polska, Województwo: małopolskie, Powiat: krakowski, Gmina: Zabierzów, Miejscowość: Zabierzów
Category assortment
Cutting tools
Buyer details
ENSAFE spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Krakowska 390
32-080 Zabierzów
Województwo: małopolskie
Kraj: Polska
NIP: 9452220992
Krakowska 390
32-080 Zabierzów
Województwo: małopolskie
Kraj: Polska
NIP: 9452220992
