Zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet
Opis zapytania
Powstaje w kontekście projektu:
FENG.03.01-IP.03-1157/25 - Wzrost energooszczędności i efektywności energetycznej w przedsiębiorstwie DRUKARNIA OPEGIEK Sp. z o.o.
Część 1
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 1 - Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 1 Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Podstawowe minimalne parametry techniczne:
- Konfiguracja: 7 agregatów offsetowych.
- Prędkość maksymalna: min. 16 500 ark./godz.
- Maksymalny format papieru F: 605 x 750 mm.
- Maksymalna powierzchnia zadruku: min. 585 x 740 mm.
- Zadrukowywany materiał: min. w przedziale od 0,03 do 0,8 mm.
- Zautomatyzowany system podawania arkuszy (nakładak) dedykowany do cienkich podłoży wraz z systemem usuwania ładunków elektrycznych.
- Wydajne zespoły farbowe zabezpieczone folią przed dostawaniem się farby do mechanizmów dozujących.
- Zespół lakierujący w systemie rakla komorowego z pełną zdalną regulacją pasowania (zakres: wzdłużny, poprzeczny, skośny).
- Aparat proszkujący z precyzyjnym wysokociśnieniowym system podawania proszku automatycznie dostosowujący się do formatu arkusza.
- Wykładanie, z listwami jonizującymi i nadmuchami zjonizowanego powietrza, dedykowane do cienkich podłoży arkuszy z systemem non-stop na małe stosy.
- W pełni automatyczny system sekwencyjnej wymiany form drukowych we wszystkich zespołach drukujących.
- System pomiaru parametrów arkusza podczas druku.
- Certyfikat kompensacji Co2.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Zarządzanie bazą ustawień powietrza maszyny dla wznawianych zleceń z poziomu centralnego sterowania maszyną.
- Automatyczne monitorowanie i regulacja dojścia arkusza do marek przednich.
- Kałamarze farbowe wyłożone folią dla szybkiej wymiany farby.
- Zespół lakierujący z możliwością zdalnego ustawiania nacisku formy lakierującej do cylindra dociskowego i zdalnego ustawiana nacisku wałka dozującego lakier do formy lakierującej (jednostronnie lub równolegle z dokładnością 0,005 mm).
- aparat proszkujący z dyszami obsługiwany z poziomu sterowania maszyną.
- system odprowadzania na zewnątrz powietrza procesowego ze strefy wykładania.
- system wyhamowywania arkuszy na wykładaniu dynamicznie dostosowujący się do zmiennej prędkości spowalnianego arkusza (hamulce z niezależnymi napędami) .
- pomiar arkusza – kontrola spektrofotometryczna w linii.
- pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będącym w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
- wymiennik ciepła wraz z infrastrukturą hydrauliczną z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią CO.
- rekuperacja ciepła poprzez odzysk gorącego powietrza z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią wentylacji.
Oferowana siedmiokolorowa maszyna offsetowa ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjności obsługi, umożliwiając komfortowe i bezpieczne użytkowanie również przez osoby z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby maszyna spełniała następujące funkcjonalności lub oferowała rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne, zapewniając użytkownikom równy dostęp do funkcji i paneli sterowania, w tym osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma oferować różne tryby pracy oraz możliwość zdalnego sterowania za pomocą mobilnego systemu zarządzania i monitorowania maszyny drukującej (lub rozwiązania równoważnego), umożliwiającego obsługę z poziomu przenośnego urządzenia lub komputera.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Wymaga się zastosowania ekranu dotykowego o przekątnej min. 24”, wyposażonego w system automatycznego przygotowania maszyny do produkcji oraz funkcję pomocy kontekstowej, co ma ułatwiać nawigację i minimalizować ryzyko błędów.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Maszyna ma być wyposażona w system sygnalizacji świetlnej wizualizujący statusy pracy urządzenia (lub rozwiązanie równoważne) oraz oświetlenie robocze zapewniające odpowiednią widoczność stref produkcyjnych i zgodne z międzynarodowymi standardami jakości wizualnej
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Wymaga się zastosowania automatycznych systemów korekcji błędów oraz asystenta produkcyjnego (lub rozwiązania równoważnego), które mają ograniczać ryzyko pomyłek oraz minimalizować przestoje w produkcji.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Pulpit operatorski ma być ergonomiczny, wyposażony w szeroki blat roboczy, a sama maszyna ma posiadać wysoki poziom automatyzacji procesów, co ograniczyć ma konieczność manualnych ustawień i interwencji.
• Dostosowanie do osób na wózkach
Konstrukcja maszyny ma umożliwiać wygodny dostęp do paneli sterowania oraz stref roboczych osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Maszyna ma być wyposażona w system zdalnego sterowania (lub rozwiązanie równoważne), który ma zapewniać możliwość zarządzania podstawowymi funkcjami urządzenia z dowolnego miejsca w obrębie drukarni
• Wsparcie dla osób z ograniczeniami sensorycznymi
Maszyna ma emitować wyraźne sygnały świetlne i dźwiękowe, ułatwiające identyfikację komunikatów i statusów pracy osobom z zaburzeniami percepcji wzrokowej lub słuchowej.
• Komunikacja wielokanałowa
Interfejs maszyny ma umożliwiać odbiór komunikatów wizualnych, dźwiękowych oraz tekstowych, wspierając operatorów z ograniczeniami werbalnymi lub zróżnicowanymi potrzebami komunikacyjnymi.
• Rozbudowana wizualizacja procesu produkcji
Wymaga się zastosowania dużego ekranu dotykowego lub równoważnego urządzenia wyświetlającego informacje oraz funkcji wizualizacji i animacji procesu produkcyjnego, które mają zapewniać operatorom pełną kontrolę nad parametrami pracy maszyny i zwiększoną czytelność ustawień
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Część 2
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca (nowa maszyna cyfrowa z większym formatem i dodatkowymi kolorami specjalnymi).
Podstawowe parametry techniczne:
- Technologia: druk CMYK + piąty kolor specjalny (metaliczny, biały kryjący, lakier).
- Utrwalanie: Metoda bezolejowego pasa grzejnego lub równoważna.
- Rodzaj tonera: Polimeryzowany toner chemiczny lub równoważny.
- Prędkość druku: Kolor/mono: min. 95 stron na minutę.
- Rozdzielczość: co najmniej 1200 x 4800 dpi.
- Czas nagrzewania: poniżej 300 sekund.
- Pobór mocy: Drukowanie: mniej niż 5.000 W.
- Maksymalny format arkusza: nie mniejszy niż 330 x 910 mm.
- Minimalny format arkusza nie większy niż 100 x 140mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym z kaset produkcyjnych.
- Mechaniczne pasowanie arkusza.
- Zakres obsługiwanych gramatur 40-470 gr./m.kw.
- Obciążalność produkcyjna: minimum 100.000 jednostronnych arkuszy A3 miesięcznie.
- Finiszer standardowy, opuszczany na min. 3000 ark. dla gramatury 80 gr./m.kw., funkcja offsetowania produktu.
- Zewnętrzny kontroler druku z modułem impozycyjnym oraz funkcją dobierania kolorów specjalnych.
- Żywotność: minimum 14 mln jednostronnych arkuszy A3.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Możliwość zastosowania bieli kryjącej na piątym zespole drukującym.
- Możliwość nakładania lakieru w linii.
- Możliwość druku kolorami metalicznymi takimi jak złoty, srebrny, neonowy.
- Potencjalna możliwość druku wymiennie więcej niż 2 kolorami na piątym zespole.
- Obsługa wydłużonego formatu arkusza min. 330 x 910mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym wydłużonego formatu arkusza 330 x 910mm.
- Mechaniczne pasowanie arkusza w dwóch płaszczyznach.
- Pełna prędkość produkcyjna w pełnym zakresie gramatur na podłożach do 300 gr./m.kw.
- Funkcja polerowania pasa grzejnego modułu utrwalania.
- Możliwa potencjalna pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będący w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
Wymagania dodatkowe:
1. Rodzaje mediów
Papiery i kartony powlekane i niepowlekane, fakturowane (tekstura), barwione w masie w przedziale gramatur: 40 - 470 g/m2. Obsługa papierów fakturowanych bez dodatkowego przygotowania podłoża.
2. Kontroler druku
Zewnętrzny serwer wyposażony w stanowisko operatorskie (stacja robocza, monitor, klawiatura, mysz, spektrofotometr) razem ze wsparciem 5 letnim producenta o parametrach minimalnych:
• Procesor 12-rdzeniowy architektury x86-64
• Pamięć RAM 64 GB
• Dyski twarde:
SSD – min. 512 GB
HDD – min. 1 TB
• Interface: Ethernet 10/100/1000 Base-T, USB 2.0, USB 3.0
3. Wymagane funkcje kontrolera
• Moduł impozycji razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Preflighting (automatyczna kontrola poprawności plików przed drukiem) razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Spektrofotometr do kalibracji, kontroli kolorystyki
• Oprogramowanie do tworzenia profili kolorystycznych ICC razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Kolejkowanie i zapisywanie ustawień przygotowanych prac
• Obsługiwane języki opisu strony i formaty plików: Postscript, PDF, TIFF, JPG
Oferowana cyfrowa maszyna drukująca ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjnej obsługi, umożliwiając komfortowe użytkowanie również osobom z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby urządzenie spełniało poniższe funkcje lub posiadało rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne i zapewniać równy dostęp do funkcji obsługi dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji oraz prostemu interfejsowi, ułatwiającemu pracę osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma umożliwiać zdalną obsługę za pomocą zewnętrznego komputera lub panelu zarządzającego, co ma pozwolić na wygodne sterowanie maszyną z dowolnego miejsca i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb operatorów.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Maszyna ma być wyposażona w dotykowy ekran oraz intuicyjny panel sterowania, zapewniające łatwą i przejrzystą obsługę, również dla osób z ograniczoną sprawnością sensoryczną lub intelektualną.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Wymaga się, aby maszyna posiadała system sygnalizacji świetlnej aktywujący się w przypadku błędów, co pozwala na szybkie identyfikowanie problemów i natychmiastową reakcję operatora.
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Urządzenie ma posiadać systemy automatyzacji oraz wizualne wskazówki prowadzące operatora przez proces obsługi, zmniejszając ryzyko pomyłek i ograniczając liczbę przestojów.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Sterowanie maszyną za pomocą zewnętrznego komputera, paneli dotykowych oraz automatyzacja głównych procesów mają ograniczać potrzebę manualnych interwencji i zmniejszać obciążenie fizyczne operatora.
• Ergonomia i dostępność dla osób na wózkach
Konstrukcja urządzenia ma zapewniać wygodny dostęp do paneli sterowniczych i przestrzeni roboczej, umożliwiając pracę osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Zdalna obsługa ma umożliwiać łatwe dopasowanie pracy maszyny do różnych stanowisk i procesów w dynamicznym środowisku produkcyjnym.
• Komunikacja wielokanałowa
Maszyna ma zapewniać wyraźne komunikaty wizualne oraz obsługę poprzez dotykowe panele, wspierając użytkowników z problemami komunikacyjnymi lub trudnościami w odbiorze informacji.
• Zaawansowane systemy percepcji i kontroli
Wymaga się zastosowania rozwiniętych systemów wizualnych, w tym sygnalizacji błędów oraz intuicyjnych interfejsów, które mają zwiększać kontrolę operatora nad procesem druku i poprawiać efektywność pracy.
Niespełnienie któregokolwiek z parametrów technicznych (podstawowych i dodatkowych) oraz wymagań dodatkowych spowoduje, że oferta nie będzie podlegać dalszej ocenie.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
FENG.03.01-IP.03-1157/25 - Wzrost energooszczędności i efektywności energetycznej w przedsiębiorstwie DRUKARNIA OPEGIEK Sp. z o.o.
Część 1
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 1 - Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 1 Siedmiokolorowa maszyna offsetowa wyposażona w system lakierowania
Podstawowe minimalne parametry techniczne:
- Konfiguracja: 7 agregatów offsetowych.
- Prędkość maksymalna: min. 16 500 ark./godz.
- Maksymalny format papieru F: 605 x 750 mm.
- Maksymalna powierzchnia zadruku: min. 585 x 740 mm.
- Zadrukowywany materiał: min. w przedziale od 0,03 do 0,8 mm.
- Zautomatyzowany system podawania arkuszy (nakładak) dedykowany do cienkich podłoży wraz z systemem usuwania ładunków elektrycznych.
- Wydajne zespoły farbowe zabezpieczone folią przed dostawaniem się farby do mechanizmów dozujących.
- Zespół lakierujący w systemie rakla komorowego z pełną zdalną regulacją pasowania (zakres: wzdłużny, poprzeczny, skośny).
- Aparat proszkujący z precyzyjnym wysokociśnieniowym system podawania proszku automatycznie dostosowujący się do formatu arkusza.
- Wykładanie, z listwami jonizującymi i nadmuchami zjonizowanego powietrza, dedykowane do cienkich podłoży arkuszy z systemem non-stop na małe stosy.
- W pełni automatyczny system sekwencyjnej wymiany form drukowych we wszystkich zespołach drukujących.
- System pomiaru parametrów arkusza podczas druku.
- Certyfikat kompensacji Co2.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Zarządzanie bazą ustawień powietrza maszyny dla wznawianych zleceń z poziomu centralnego sterowania maszyną.
- Automatyczne monitorowanie i regulacja dojścia arkusza do marek przednich.
- Kałamarze farbowe wyłożone folią dla szybkiej wymiany farby.
- Zespół lakierujący z możliwością zdalnego ustawiania nacisku formy lakierującej do cylindra dociskowego i zdalnego ustawiana nacisku wałka dozującego lakier do formy lakierującej (jednostronnie lub równolegle z dokładnością 0,005 mm).
- aparat proszkujący z dyszami obsługiwany z poziomu sterowania maszyną.
- system odprowadzania na zewnątrz powietrza procesowego ze strefy wykładania.
- system wyhamowywania arkuszy na wykładaniu dynamicznie dostosowujący się do zmiennej prędkości spowalnianego arkusza (hamulce z niezależnymi napędami) .
- pomiar arkusza – kontrola spektrofotometryczna w linii.
- pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będącym w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
- wymiennik ciepła wraz z infrastrukturą hydrauliczną z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią CO.
- rekuperacja ciepła poprzez odzysk gorącego powietrza z możliwością integracji z istniejącą w zakładzie siecią wentylacji.
Oferowana siedmiokolorowa maszyna offsetowa ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjności obsługi, umożliwiając komfortowe i bezpieczne użytkowanie również przez osoby z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby maszyna spełniała następujące funkcjonalności lub oferowała rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne, zapewniając użytkownikom równy dostęp do funkcji i paneli sterowania, w tym osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma oferować różne tryby pracy oraz możliwość zdalnego sterowania za pomocą mobilnego systemu zarządzania i monitorowania maszyny drukującej (lub rozwiązania równoważnego), umożliwiającego obsługę z poziomu przenośnego urządzenia lub komputera.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Wymaga się zastosowania ekranu dotykowego o przekątnej min. 24”, wyposażonego w system automatycznego przygotowania maszyny do produkcji oraz funkcję pomocy kontekstowej, co ma ułatwiać nawigację i minimalizować ryzyko błędów.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Maszyna ma być wyposażona w system sygnalizacji świetlnej wizualizujący statusy pracy urządzenia (lub rozwiązanie równoważne) oraz oświetlenie robocze zapewniające odpowiednią widoczność stref produkcyjnych i zgodne z międzynarodowymi standardami jakości wizualnej
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Wymaga się zastosowania automatycznych systemów korekcji błędów oraz asystenta produkcyjnego (lub rozwiązania równoważnego), które mają ograniczać ryzyko pomyłek oraz minimalizować przestoje w produkcji.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Pulpit operatorski ma być ergonomiczny, wyposażony w szeroki blat roboczy, a sama maszyna ma posiadać wysoki poziom automatyzacji procesów, co ograniczyć ma konieczność manualnych ustawień i interwencji.
• Dostosowanie do osób na wózkach
Konstrukcja maszyny ma umożliwiać wygodny dostęp do paneli sterowania oraz stref roboczych osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Maszyna ma być wyposażona w system zdalnego sterowania (lub rozwiązanie równoważne), który ma zapewniać możliwość zarządzania podstawowymi funkcjami urządzenia z dowolnego miejsca w obrębie drukarni
• Wsparcie dla osób z ograniczeniami sensorycznymi
Maszyna ma emitować wyraźne sygnały świetlne i dźwiękowe, ułatwiające identyfikację komunikatów i statusów pracy osobom z zaburzeniami percepcji wzrokowej lub słuchowej.
• Komunikacja wielokanałowa
Interfejs maszyny ma umożliwiać odbiór komunikatów wizualnych, dźwiękowych oraz tekstowych, wspierając operatorów z ograniczeniami werbalnymi lub zróżnicowanymi potrzebami komunikacyjnymi.
• Rozbudowana wizualizacja procesu produkcji
Wymaga się zastosowania dużego ekranu dotykowego lub równoważnego urządzenia wyświetlającego informacje oraz funkcji wizualizacji i animacji procesu produkcyjnego, które mają zapewniać operatorom pełną kontrolę nad parametrami pracy maszyny i zwiększoną czytelność ustawień
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Część 2
Przedmiotem zamówienia jest zakup nowych, energooszczędnych urządzeń produkcyjnych, tj. nowych maszyn drukujących mających na celu modernizację oraz unowocześnienie procesu produkcji etykiet, w tym:
- Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca
Zakup maszyn ma umożliwić zasadniczą zmianę procesu produkcyjnego poprzez wprowadzenie nowoczesnych, bardziej wydajnych i precyzyjnych technologii druku. Nowe urządzenia mają zapewnić istotne podniesienie standardów jakościowych, zwiększenie efektywności energetycznej oraz rozszerzenie możliwości produkcyjnych w zakresie druku etykiet.
Część 2 - Cyfrowa maszyna drukująca (nowa maszyna cyfrowa z większym formatem i dodatkowymi kolorami specjalnymi).
Podstawowe parametry techniczne:
- Technologia: druk CMYK + piąty kolor specjalny (metaliczny, biały kryjący, lakier).
- Utrwalanie: Metoda bezolejowego pasa grzejnego lub równoważna.
- Rodzaj tonera: Polimeryzowany toner chemiczny lub równoważny.
- Prędkość druku: Kolor/mono: min. 95 stron na minutę.
- Rozdzielczość: co najmniej 1200 x 4800 dpi.
- Czas nagrzewania: poniżej 300 sekund.
- Pobór mocy: Drukowanie: mniej niż 5.000 W.
- Maksymalny format arkusza: nie mniejszy niż 330 x 910 mm.
- Minimalny format arkusza nie większy niż 100 x 140mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym z kaset produkcyjnych.
- Mechaniczne pasowanie arkusza.
- Zakres obsługiwanych gramatur 40-470 gr./m.kw.
- Obciążalność produkcyjna: minimum 100.000 jednostronnych arkuszy A3 miesięcznie.
- Finiszer standardowy, opuszczany na min. 3000 ark. dla gramatury 80 gr./m.kw., funkcja offsetowania produktu.
- Zewnętrzny kontroler druku z modułem impozycyjnym oraz funkcją dobierania kolorów specjalnych.
- Żywotność: minimum 14 mln jednostronnych arkuszy A3.
Dodatkowe parametry techniczne:
- Możliwość zastosowania bieli kryjącej na piątym zespole drukującym.
- Możliwość nakładania lakieru w linii.
- Możliwość druku kolorami metalicznymi takimi jak złoty, srebrny, neonowy.
- Potencjalna możliwość druku wymiennie więcej niż 2 kolorami na piątym zespole.
- Obsługa wydłużonego formatu arkusza min. 330 x 910mm.
- Podawanie w systemie podciśnieniowym wydłużonego formatu arkusza 330 x 910mm.
- Mechaniczne pasowanie arkusza w dwóch płaszczyznach.
- Pełna prędkość produkcyjna w pełnym zakresie gramatur na podłożach do 300 gr./m.kw.
- Funkcja polerowania pasa grzejnego modułu utrwalania.
- Możliwa potencjalna pełna integracja i spójność z oprogramowaniem do produkcji płyt CTP (będący w posiadaniu Zamawiającego) co gwarantuje największą możliwą zgodność zarówno merytoryczną jak też kolorystyczną gdyż oba systemy (CTP i druk cyfrowy) bazują na takich samych silnikach interpretujących pliki PDF.
Wymagania dodatkowe:
1. Rodzaje mediów
Papiery i kartony powlekane i niepowlekane, fakturowane (tekstura), barwione w masie w przedziale gramatur: 40 - 470 g/m2. Obsługa papierów fakturowanych bez dodatkowego przygotowania podłoża.
2. Kontroler druku
Zewnętrzny serwer wyposażony w stanowisko operatorskie (stacja robocza, monitor, klawiatura, mysz, spektrofotometr) razem ze wsparciem 5 letnim producenta o parametrach minimalnych:
• Procesor 12-rdzeniowy architektury x86-64
• Pamięć RAM 64 GB
• Dyski twarde:
SSD – min. 512 GB
HDD – min. 1 TB
• Interface: Ethernet 10/100/1000 Base-T, USB 2.0, USB 3.0
3. Wymagane funkcje kontrolera
• Moduł impozycji razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Preflighting (automatyczna kontrola poprawności plików przed drukiem) razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Spektrofotometr do kalibracji, kontroli kolorystyki
• Oprogramowanie do tworzenia profili kolorystycznych ICC razem ze wsparciem 5 letnim producenta (m. in. aktualizacje)
• Kolejkowanie i zapisywanie ustawień przygotowanych prac
• Obsługiwane języki opisu strony i formaty plików: Postscript, PDF, TIFF, JPG
Oferowana cyfrowa maszyna drukująca ma zapewniać wysoki poziom ergonomii, dostępności oraz intuicyjnej obsługi, umożliwiając komfortowe użytkowanie również osobom z ograniczeniami ruchowymi, sensorycznymi lub technicznymi. Wymaga się, aby urządzenie spełniało poniższe funkcje lub posiadało rozwiązania równoważne:
• Równe szanse dostępu do funkcji maszyny
Maszyna ma eliminować bariery technologiczne i zapewniać równy dostęp do funkcji obsługi dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji oraz prostemu interfejsowi, ułatwiającemu pracę osobom z różnymi niepełnosprawnościami.
• Elastyczność w użytkowaniu
Urządzenie ma umożliwiać zdalną obsługę za pomocą zewnętrznego komputera lub panelu zarządzającego, co ma pozwolić na wygodne sterowanie maszyną z dowolnego miejsca i dostosowanie pracy do indywidualnych potrzeb operatorów.
• Prostota i intuicyjna obsługa
Maszyna ma być wyposażona w dotykowy ekran oraz intuicyjny panel sterowania, zapewniające łatwą i przejrzystą obsługę, również dla osób z ograniczoną sprawnością sensoryczną lub intelektualną.
• Czytelna i postrzegalna sygnalizacja
Wymaga się, aby maszyna posiadała system sygnalizacji świetlnej aktywujący się w przypadku błędów, co pozwala na szybkie identyfikowanie problemów i natychmiastową reakcję operatora.
• Tolerancja na błędy i wsparcie operatora
Urządzenie ma posiadać systemy automatyzacji oraz wizualne wskazówki prowadzące operatora przez proces obsługi, zmniejszając ryzyko pomyłek i ograniczając liczbę przestojów.
• Minimalny wysiłek fizyczny przy obsłudze
Sterowanie maszyną za pomocą zewnętrznego komputera, paneli dotykowych oraz automatyzacja głównych procesów mają ograniczać potrzebę manualnych interwencji i zmniejszać obciążenie fizyczne operatora.
• Ergonomia i dostępność dla osób na wózkach
Konstrukcja urządzenia ma zapewniać wygodny dostęp do paneli sterowniczych i przestrzeni roboczej, umożliwiając pracę osobom poruszającym się na wózkach.
• Mobilność sterowania
Zdalna obsługa ma umożliwiać łatwe dopasowanie pracy maszyny do różnych stanowisk i procesów w dynamicznym środowisku produkcyjnym.
• Komunikacja wielokanałowa
Maszyna ma zapewniać wyraźne komunikaty wizualne oraz obsługę poprzez dotykowe panele, wspierając użytkowników z problemami komunikacyjnymi lub trudnościami w odbiorze informacji.
• Zaawansowane systemy percepcji i kontroli
Wymaga się zastosowania rozwiniętych systemów wizualnych, w tym sygnalizacji błędów oraz intuicyjnych interfejsów, które mają zwiększać kontrolę operatora nad procesem druku i poprawiać efektywność pracy.
Niespełnienie któregokolwiek z parametrów technicznych (podstawowych i dodatkowych) oraz wymagań dodatkowych spowoduje, że oferta nie będzie podlegać dalszej ocenie.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty został w rozdziale III zapytania ofertowego, stanowiącego załącznik do ogłoszenia.
Okres gwarancji: minimum 12 miesięcy
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Termin składania ofert
Fri Jan 23 09:00:00 GMT 2026
Lokalizacja
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Kategoria asortymentowa
Inne
Maszyny produkcyjne i części do maszyn produkcyjnych
Urządzenia elektryczne i elektroniczne
Sprzęt, akcesoria komputerowe i części
Usługi poligraficzne
Maszyny produkcyjne i części do maszyn produkcyjnych
Urządzenia elektryczne i elektroniczne
Sprzęt, akcesoria komputerowe i części
Usługi poligraficzne
Dane nabywcy
DRUKARNIA OPEGIEK Sp. z o.o.
Warszawska 89-97
82-300 Elbląg
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 5781499510
Warszawska 89-97
82-300 Elbląg
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 5781499510
