Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4
Opis zapytania
SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA (SIWZ)
Zamawiający:
Wałbrzyskie Zakłady Koksownicze „Victoria” S.A. z siedzibą w Wałbrzychu (58-305) przy ul. Karkonoskiej 9, zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla Wrocławia Fabrycznej IX Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod numerem KRS: 0000056561, kapitał zakładowy 2.152.265,00 zł, w całości opłacony, NIP 886-000-01-91,
Postępowanie o udzielenie zamówienia w formie zapytania ofertowego na:
„Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4”
Opis przedmiotu zamówienia.
Przedmiotem postępowania jest etapowa realizacja przedsięwzięcia w systemie „zaprojektuj i wybuduj” pn.: „Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4” ”, na Oddziale Produkcji Koksu w WZK „Victoria” S.A. w Wałbrzychu.
Przedmiot postępowania zostanie wykonany zgodnie z niniejszym SIWZ oraz wg wykonanej w ramach tego postepowania dokumentacji projektowej, a także w oparciu o Umowę, której projekt stanowi Załącznik Nr 1, w zakładzie Zamawiającego w Wałbrzychu, przy ul. Karkonoskiej 9.
W ramach Przedmiotu postępowania Wykonawca zobowiązany jest do:
wykonania inwentaryzacji i oceny stanu technicznego miejsca zabudowy istniejącego regulatora i przepustnicy gazu surowego nad odbieralnikiem baterii koksowniczej nr 4,
ETAP I – PROJEKT:
wykonania wielobranżowego projektu technicznego zabudowy nowego układu regulującego ciśnienie gazu koksowniczego surowego w odbieralniku, wraz z nową przepustnicą gazu surowego i regulatorem elektrohydraulicznym, nowym sterownikiem oraz z ich podparciem i mocowaniem, osłonami, instalacją elektryczną i sterowania, trasami kablowymi, nierdzewną skrzynką zasilającą zabudowaną na pomoście baterii koksowniczej nr 4,
ETAP II - WYKONANIE:
dostawy nowego napędu elektrohydraulicznego firmy REINEKE GmbH, typ DG00-2-08-22/12-055/5, wielkość 2, spełniającego poniższe wymagania:
przeznaczony do pracy w strefie „2” zagrożenia wybuchem (ATEX II C T3),
sygnał sterujący analogowy 4-20 mA;
moment nastawczy: M= 870 Nm (dynamiczny);
moment maksymalny: M= 1.500 Nm (statyczny);
kąt nastawczy: 70°;
w przypadku zaniku ciśnienia oleju wał napędu zostaje zablokowany w ostatnim położeniu;
w przypadku zaniku sygnału sterującego 4 – 20 mA zostaje odłączone napięcie zasilania silnika pompy i wał napędu zostaje zablokowany w ostatnim położeniu;
silnik prądu zmiennego 500 V AC, 50Hz, 1435 obr/min., 0,55 kW, IP55 z daszkiem, Eex e IIC T4;
pompa zębata podwójna ;
serwozawór 4-20mA, 235 Ohm Eex m IIC T5 ;
dźwignia robocza typ A 2.2 z dwoma przegubami kulowymi do napędu wielkości 2 ;
sygnalizator położenia wału, 4-20 mA, 24VDC, Eex i IIC T6 ;
dodatkowa pompa ręczna;
elektryczna grzałka oleju P = 0,5 kW, 230 VAC, IP 54 z termostatem Eex de 2G IIC T3;
kontaktowy czujnik poziomu oleju Eex i IIC T4 ;
układ nadzoru sygnału sterującego wyłączający napięcie zasilania silnika w przypadku zaniku sygnału zamocowany bezpośrednio na napędzie lub jego pobliżu;
napięcie zasilania: 500 V AC, 50 Hz, IP65, EEx de II CT6 ;
obudowy/skrzynki zewnętrznej regulatora wykonanej ze stali kwasoodpornej;
zapewnienia serwisu regulatora w okresie gwarancji,
dostawy nowej przepustnicy regulacyjnej kołnierzowej w wykonaniu kwasoodpornym: korpus, dysk, wał – całość ze stali 1.4571 (AISI 316Ti; X6CrNiMoTi17-12-2) i średnicy DN800 PN6, długość zabudowy L=~360mm, dla surowego gazu koksowniczego o temp. 80-100°C; wymagana szczelność ok. 97%; prod. EBRO, Multivalve lub równoważny,
dostawy wszystkich elementów i podzespołów niezbędnych do zabudowy i uruchomienia nowego układu regulującego ciśnienie gazu w odbieralniku,
wykonania demontażu zachowawczego starego regulatora,
wykonania demontażu zachowawczego starej przepustnicy gazu surowego,
montażu nowej przepustnicy międzykołnierzowej,
montażu nowego regulatora elektrohydraulicznego,
doboru, dostawy i zabudowy przetworników różnicy ciśnień z funkcjami diagnostycznymi i symulacji z separatorem – prod. SIEMENS, typ SITRANS DS III 7MF4433 lub równoważny; wykonanie materiałowe: membrana i cela pomiarowa ze stali AISI316L; przyłącze procesowe przetwornika dostosowane do króćców pomiarowych na odbieralniku; przyłącze elektryczne przetwornika: dławik M20x1,5; wykonanie ognioszczelne: ATEX Ex II ½ G Ex d IIC T4/T6 Gb; separator membranowy dostosowany do króćca pomiarowego na odbieralniku podłączony bezpośrednio do przetwornika różnicy ciśnień (strony „+”); zakres pomiaru ustawiony -1.0 ÷ + 1.0 kPa; sygnał wyjściowy: 4-20 mA,
prefabrykacji i montażu nowych kolektorów do podłączenia przetworników ciśnienia, zabudowanych na dwóch króćcach odbieralnika bat. nr 4 (wraz z armaturą odcinającą), na wzór układu z baterii koksowniczej nr 6,
dostawy i montażu nowych kwasoodpornych tras kablowych dla nowej instalacji AKPiA, na trasie od odbieralnika i punktów pomiarowych, nowego regulatora, do pomieszczenia AKPiA w dyszowni bat. nr 4,
dostawy i montażu nowej instalacji elektrycznej i sterowania, które dostosowane będą do miejsc zabudowy i zabezpieczone przed działaniem wysokich temperatur (w otulinie, kable silikonowe),
doboru nowego sterownika SIEMENS S7- 1500 gwarantującego podłączenie wszystkich istniejących oraz nowo podłączanych urządzeń i z zachowaniem 20% rezerwy wejść oraz wyjść,
demontażu zachowawczego sterownika umieszczonego w pomieszczeniu AKPiA w dyszowni baterii koksowniczej nr 4,
montażu nowego sterownika SIEMENS S7-1500 oraz nowej szafy elektrycznej do jego zabudowy, wraz z jego podłączeniem, zaprogramowaniem i uruchomieniem,
uzgodnienia i zaprogramowania w porozumieniu z firmą ZEiSAP MikroB S.A. z Ostrzeszowa (posiadamy umowę serwisową) nowego układu sterowania i wizualizacji w programie Scada Pro-2000,
montażu separatorów sygnałów wejścia i wyjścia z firmy Labor-Aster (unifikacja urządzeń),
konfiguracja aktualnie zabudowanego sterownika bat. nr 4 SIEMENS S7-300 w załączniku nr 2,
DODATKOWE WYMAGANIA:
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania i dostarczenia projektu powykonawczego branżowego w zakresie przeprowadzonych modernizacji.
Dostarczenie Zamawiającemu dokumentacji powykonawczej w wersji papierowej i elektronicznej - po 2 egzemplarze (płyta CD; DVD lub pendrive).
Powykonawcza dokumentacja w wersji elektronicznej winna zawierać:
- w formacie .pdf (rysunki, opisy techniczne, DTR, instrukcje obsługi i eksploatacji, karty katalogowe, karty techniczne oraz inne dokumenty przynależne),
- w formacie .docx lub .pdf (opisy techniczne i projektowe, metryki projektu, instrukcje obsługi urządzeń).
Do projektu powykonawczego należy dołączyć - w języku polskim karty katalogowe, karty techniczne oraz karty informacyjne: podzespołów i części kupnych oraz materiałów eksploatacyjnych, które zostały zabudowane (np. zasuwy, zawory, napędy, itp.).
W kartach katalogowych i technicznych podzespołów lub części kupnych o charakterze zbiorczym lub ogólnym dla danego typu lub serii należy nanieść lub oznaczyć dokładny typ zabudowanego urządzenia lub podzespołu.
Do projektu powykonawczego należy dołączyć karty techniczne i instrukcje w języku polskim stosowania wykorzystanych technologii malarskich i zabezpieczeń antykorozyjnych z podaniem kodu RAL.
Wykonanie musi zapewniać odpowiednią dostawę materiałów, technologii wykonania oraz zabezpieczeń antykorozyjnych, dostosowany do istniejących warunków pracy, obciążeń i mediów z jakimi urządzenia będą miały kontakt, umożliwiając trwałość, niezawodność, szczelność i bezawaryjność w okresie gwarancji, a także maksymalnie długą eksploatację.
Dobór systemu antykorozyjnego, który wg klasyfikacji środowiska wg ISO 12944-1 „Klasyfikacja korozji atmosferycznej” wynosi C5-I agresywna chemicznie (atmosfera przemysłowa), musi być dostosowana do istniejących warunków pracy i mediów, z jakimi podzespoły będą miały kontakt, zapewniając trwałość powłok w okresie gwarancji, a także maksymalnie długą eksploatację Instalacji.
Dokumentacja odbiorowa – Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia następujących dokumentów:
deklaracje zgodności na wyrób zgodnie z PN-EN ISO/IEC 17050-1:2010,
atesty na materiały dodatkowe / karty gwarancyjne / DTR,
protokoły z zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania.
Napędy urządzeń elektrycznych na napięcie 500V lub 230V AC; 50Hz, w układzie sieci IT.
Wszystkie materiały, sprzęt budowlany, rusztowania po stronie Wykonawcy.
Uzyskanie wszystkich wymaganych prawem opinii, uzgodnień i decyzji, jeśli Wykonawca uzna je za konieczne.
Instalacje i armatura będą posiadały połączenia śrubowe metryczne, zgodne z normami PN; PN-EN; DIN; ISO.
Zabezpieczenia BHP odpowiadające aktualnym przepisom i normom zharmonizowanym.
Dopuszcza się wykonanie w kooperacji ze zgłoszonym Podwykonawcą, pod warunkiem otrzymania uprzedniej pisemnej zgody od Zamawiającego.
Wymagania jakościowe: Wszystkie wyroby, urządzenia i instalacje będące przedmiotem niniejszego postępowania winny być wykonane zgodnie z najlepszą wiedzą techniczną oraz w oparciu o obowiązujące przepisy i normy techniczne, środowiskowe i bezpieczeństwa.
Do oferty należy dołączyć Harmonogram Rzeczowo – Finansowy (Etapowanie prac) z podaniem terminów wykonania poszczególnych etapów przedmiotowego zamówienia z zastrzeżeniem, że wartość ostatniego etapu odbioru prac nie może być niższa niż 10 % całego wynagrodzenia, o którym mowa w Umowie.
Harmonogram po rozstrzygnięciu postępowania będzie przedmiotem osobnych uzgodnień z Zamawiającym.
Podpisanie oświadczenia o zachowaniu poufności stanowiący Załącznik nr 3, które Oferent przekaże Zamawiającemu.
UWAGI:
Przykładowa dokumentacja rysunkowa zabudowy regulatora na bat. nr 6 oraz konfiguracji sterownika bat. nr 4, stanowi Załącznik Nr 2 do SIWZ.
Ze względu na możliwe rozbieżności między stanem opisowym, a stanem zastałym (rzeczywistym) zabudowy regulatora ciśnienia na rurociągu gazu surowego baterii koksowniczej, Oferent/Wykonawca zobowiązany jest do wykonania stosownej inwentaryzacji stanu istniejącego na etapie ofertowania i realizacji zadania.
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania wszystkich prac związanych z demontażem i montażem nowego układu regulacyjnego ciśnienia gazu surowego w odbieralniku bat. nr 4, uwzględniającego maksymalny czas na postój i wyłączenie opalania baterii koksowniczej wynoszący do 8 godzin.
Oczekiwany okres gwarancji: min. 18 miesięcy.
Projekty należy uzgodnić z Zamawiającym. Zatwierdzenie dokumentacji przez Zamawiającego nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za zastosowane rozwiązanie projektowe i ewentualne błędy, które mogą się w nich znajdować.
Za zabezpieczenie technologiczne urządzeń i instalacji przed przekazaniem Wykonawcy odpowiada Zamawiający (wyłączenie urządzeń spod napięcia, ślepienia rurociągów, itp.).
Wszystkie wymagane i konieczne postoje instalacji technologicznych na potrzeby wykonania przedmiotu Postępowania, wymagają wcześniejszych uzgodnień z Zamawiającym, w zakresie terminu i czasu postoju, a także zakresu i szczegółów planowanych prac.
Zgłoszenie Zamawiającemu potrzeby przeprowadzenia postoju technologicznego, Wykonawca winien dokonać minimum z 5 dniowym wyprzedzeniem przed wstępnie planowanym przez Wykonawcę terminem realizacjiprac. Wykonawca zobowiązany jest planować i wykonywać prace tak, by maksymalnie ograniczać czas, ilość oraz konieczność wykonywania postojów instalacji technologicznych. Wykonawcazobowiązany jest podczas postoju technologicznego do prawidłowego wykonania wszystkich prac uzgodnionych z Zamawiającym i w uzgodnionym z nim czasie postoju. Zamawiający zapewni nadzór ZSR (Zakładowej Służby Ratowniczej) przy pracach wymagających nadzoru tych służb.
Maksymalny czas postoju technologicznego wymagającego wstrzymanie dopływu gazu opałowego do baterii koksowniczej nr 4 może wynosić nie więcej jak 8 h.
Kluczowe terminy realizacji zamówienia
Oczekiwany termin wykonania przedmiotu Zamówienia: do 30 tygodni od daty podpisania Umowy
Termin związania ofertą
Oferent będzie związany ofertą przez okres 30 dni kalendarzowych liczonych od dnia następnego po terminie składania ofert.
Po upływie terminu składania ofert oferta nie może być cofnięta, zmieniona lub uzupełniona bez zgody Zamawiającego.
Wykaz wymaganych od Oferenta dokumentów i oświadczeń:
Aktualny odpis z właściwego rejestru, albo aktualny wydruk z Centralnej Ewidencji Informacji Działalności Gospodarczej (CEIDG), jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej wg stanu na dzień nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
Oświadczenie, że Oferent jest zarejestrowany lub jest w trakcie rejestracji w Bazie Danych o Odpadach (BDO). W oświadczeniu należy odpowiednio podać nr rejestracyjny BDO lub załączyć skan kserokopii wniosku rejestracyjnego (lub dowodu wpłaty) w przypadku trwania procedury rejestracyjnej.
Certyfikat do umowy ubezpieczenia odpowiedzialności cywilnej z tytułu prowadzonej działalności oraz posiadanego mienia.
Referencje od podmiotów, dla których Oferent zrealizował zamówienia o zbliżonym charakterze (dla gazu koksowniczego).
Oświadczenie, że nie zachodzi żadna z następujących okoliczności:
Wykonawca, w ciągu ostatnich 3 lat przed wszczęciem niniejszego postępowania, nie wyrządził szkody poprzez niewykonanie lub nienależyte wykonanie zamówienia, a szkoda ta nie została dobrowolnie naprawiona do dnia wszczęcia niniejszego postępowania, chyba że takie niewykonanie lub nienależyte wykonanie jest następstwem okoliczności, za które Wykonawca nie ponosi odpowiedzialności;
w stosunku do Wykonawcy nie otwarto likwidacji;
w stosunku do Wykonawcy nie ogłoszono upadłości Wspólnika, komplementariusza, partnera w rozumieniu postanowień kodeksu spółek handlowych lub Wykonawcy prowadzącego działalność gospodarczą samodzielnie lub formie spółki osobowej nie skazano prawomocnie za przestępstwo popełnione w związku z postępowaniem o udzielenie zamówienia określonym w Ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych, przestępstwo przeciwko prawom osób wykonujących pracę zarobkową, przestępstwo przekupstwa, przestępstwo przeciwko obrotowi gospodarczemu lub inne przestępstwo popełnione w celu osiągnięcia korzyści majątkowych, a także za przestępstwo skarbowe;
urzędującego członka zarządu Wykonawcy prowadzącego działalność gospodarczą w formie spółki kapitałowej w rozumieniu postanowień kodeksu spółek handlowych nie skazano prawomocnie za przestępstwo popełnione w związku z postępowaniem o udzielenie zamówienia określonym w Ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych, przestępstwo przeciwko prawom osób wykonujących pracę zarobkową, przestępstwo przekupstwa, przestępstwo przeciwko obrotowi gospodarczemu lub inne przestępstwo popełnione w celu osiągnięcia korzyści majątkowych, a także za przestępstwo skarbowe;
wobec poszczególnych Wykonawców będących podmiotem zbiorowym sąd nie orzekł zakazu ubiegania się o zamówienia na podstawie przepisów o odpowiedzialności podmiotów zbiorowych za czyny zabronione pod groźbą kary.
Oświadczenie, że:
posiada uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności lub oświadczenie, że przepisy obowiązującego prawa nie nakładają obowiązku posiadania takich uprawnień,
posiada niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponuje osobami zdolnymi do wykonania zamówienia,
znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia,
Oferent odbył wizję lokalną, zapoznał się z miejscem oraz zakresem prac i nie zgłasza do nich żadnych zastrzeżeń (Protokół z wizji lokalnej),
jest wytwórcą wszelkich odpadów wytwarzanych podczas realizacji zamówienia (za wyjątkiem złomu metalowego), zgodnie z ustawą z dnia 5 listopada 2024r. o odpadach wraz z podaniem numeru w BDO,
Oferent zapoznał się z treścią SIWZ i Projektem Umowy (stanowiącej Załącznik nr 1 do SIWZ) i wyraża zgodę na jej zawarcie,
nie zalega z wpłatą składek na ubezpieczenie zdrowotne lub społeczne na rzecz Zakładu Ubezpieczeń Społecznych,
rachunek, na który dokonywana będzie płatność jest zgłoszony w wykazie informacji o podatnikach VAT, tzw. „białej liście podatników,
jest czynnym płatnikiem podatku VAT.
Oświadczenie o powołaniu przez Oferenta, Inspektora Ochrony Danych (IOD) i podanie jego danych kontaktowych lub oświadczenie o braku konieczności powołania takiego Inspektora zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Oświadczenie o proponowanym czasie gwarancji.
Oświadczenie, że Wykonawca posiada status / nie posiada statusu „dużego przedsiębiorcy”
w rozumieniu ustawy z dnia 8 marca 2013 r. o przeciwdziałaniu nadmiernym opóźnieniom w transakcjach handlowych.
Oświadczenie, że wszyscy pracownicy Oferenta, którymi się posłuży posiadają niezbędne kwalifikacje do realizacji prac.
Harmonogram Rzeczowo – Finansowy (Etapowanie prac) z podaniem terminów wykonania poszczególnych etapów przedmiotowego zamówienia z zastrzeżeniem, że wartość ostatniego etapu odbioru prac nie może być niższa niż 10 % całego wynagrodzenia, o którym mowa w Umowie.
Opis kryteriów, którymi Zamawiający będzie się kierował przy wyborze oferty wraz z podaniem znaczenia tych kryteriów (wag).
Wynagrodzenie (cena łączna) - waga: 100%.
Osoby uprawnione do porozumiewania się z Oferentami
Roman Górski – Specjalista ds. Mechanicznych
e-mail: rgorski@wzkvictoria.pl
Informacje dodatkowe:
Warunkiem udziału w postępowaniu jest spełnienie wymagań określonych w niniejszej SIWZ. Niespełnienie w ocenie Zamawiającego wymagań SIWZ może spowodować odrzucenie oferty.
Niniejsza Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów kodeksu cywilnego, określa jedynie wymagania, jakie winni spełniać oferenci.
Zamawiający złoży Zamówienie jeśli oferta Wykonawcy zostanie wybrana w wyniku postępowania. Warunkiem złożenia Zamówienia jest wyrażenie zgody przez właściwe organy Spółki.
Oferta może być zmieniona lub wycofana do upływu terminu składania ofert.
Ogłoszenie oraz warunki postępowania mogą być w każdym czasie zmienione przez Zamawiającego.
Zamawiającemu przysługuje prawo do odwołania postępowania i jego unieważniania w każdym czasie.
Wykonawca bez uzyskania uprzedniej pisemnej zgody Zamawiającego nie może zlecić wykonania przedmiotu postępowania zarówno w części jak i w całości Podwykonawcy.
Brak zapłaty przez Wykonawcę wynagrodzenia, za wykonane prace, na rzecz Podwykonawcy jest traktowane jako nienależyte wykonanie Zamówienia/Umowy i stanowi jego/jej istotne naruszenie.
Wykonawca nie może bez pisemnej zgody Zamawiającego dokonać przelewu żadnej wierzytelności wynikającej z Zamówienia/Umowy.
Zamawiający nie odpowiada za sprzęt/materiały należące do firmy Wykonawcy, które są składowane na terenie koksowni.
Sprzęt/materiały powinny być przechowywane w miejscach, które są odpowiednio zabezpieczone przed dostępem osób postronnych.
Wykluczeniu z udziału w postępowaniu podlegają
Wykonawcy i uczestnicy postępowań występujący na listach sankcyjnych unii Europejskiej, przyjętych wobec Rosji i Białorusi (Rozporządzenie 765/2006 i Rozporządzenie 269/2014).
Wykonawcy i uczestnicy postępowań, występujących na liście sankcyjnej MSWiA.
Załączniki:
Załącznik Nr 1 – Projekt Umowy
Załącznik Nr 2 – Przykładowa dokumentacja rysunkowa
Załącznik Nr 3 – Oświadczenie o zachowaniu poufności
Produkty
1. Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4 - 1 komplet
Zamawiający:
Wałbrzyskie Zakłady Koksownicze „Victoria” S.A. z siedzibą w Wałbrzychu (58-305) przy ul. Karkonoskiej 9, zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla Wrocławia Fabrycznej IX Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego pod numerem KRS: 0000056561, kapitał zakładowy 2.152.265,00 zł, w całości opłacony, NIP 886-000-01-91,
Postępowanie o udzielenie zamówienia w formie zapytania ofertowego na:
„Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4”
Opis przedmiotu zamówienia.
Przedmiotem postępowania jest etapowa realizacja przedsięwzięcia w systemie „zaprojektuj i wybuduj” pn.: „Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4” ”, na Oddziale Produkcji Koksu w WZK „Victoria” S.A. w Wałbrzychu.
Przedmiot postępowania zostanie wykonany zgodnie z niniejszym SIWZ oraz wg wykonanej w ramach tego postepowania dokumentacji projektowej, a także w oparciu o Umowę, której projekt stanowi Załącznik Nr 1, w zakładzie Zamawiającego w Wałbrzychu, przy ul. Karkonoskiej 9.
W ramach Przedmiotu postępowania Wykonawca zobowiązany jest do:
wykonania inwentaryzacji i oceny stanu technicznego miejsca zabudowy istniejącego regulatora i przepustnicy gazu surowego nad odbieralnikiem baterii koksowniczej nr 4,
ETAP I – PROJEKT:
wykonania wielobranżowego projektu technicznego zabudowy nowego układu regulującego ciśnienie gazu koksowniczego surowego w odbieralniku, wraz z nową przepustnicą gazu surowego i regulatorem elektrohydraulicznym, nowym sterownikiem oraz z ich podparciem i mocowaniem, osłonami, instalacją elektryczną i sterowania, trasami kablowymi, nierdzewną skrzynką zasilającą zabudowaną na pomoście baterii koksowniczej nr 4,
ETAP II - WYKONANIE:
dostawy nowego napędu elektrohydraulicznego firmy REINEKE GmbH, typ DG00-2-08-22/12-055/5, wielkość 2, spełniającego poniższe wymagania:
przeznaczony do pracy w strefie „2” zagrożenia wybuchem (ATEX II C T3),
sygnał sterujący analogowy 4-20 mA;
moment nastawczy: M= 870 Nm (dynamiczny);
moment maksymalny: M= 1.500 Nm (statyczny);
kąt nastawczy: 70°;
w przypadku zaniku ciśnienia oleju wał napędu zostaje zablokowany w ostatnim położeniu;
w przypadku zaniku sygnału sterującego 4 – 20 mA zostaje odłączone napięcie zasilania silnika pompy i wał napędu zostaje zablokowany w ostatnim położeniu;
silnik prądu zmiennego 500 V AC, 50Hz, 1435 obr/min., 0,55 kW, IP55 z daszkiem, Eex e IIC T4;
pompa zębata podwójna ;
serwozawór 4-20mA, 235 Ohm Eex m IIC T5 ;
dźwignia robocza typ A 2.2 z dwoma przegubami kulowymi do napędu wielkości 2 ;
sygnalizator położenia wału, 4-20 mA, 24VDC, Eex i IIC T6 ;
dodatkowa pompa ręczna;
elektryczna grzałka oleju P = 0,5 kW, 230 VAC, IP 54 z termostatem Eex de 2G IIC T3;
kontaktowy czujnik poziomu oleju Eex i IIC T4 ;
układ nadzoru sygnału sterującego wyłączający napięcie zasilania silnika w przypadku zaniku sygnału zamocowany bezpośrednio na napędzie lub jego pobliżu;
napięcie zasilania: 500 V AC, 50 Hz, IP65, EEx de II CT6 ;
obudowy/skrzynki zewnętrznej regulatora wykonanej ze stali kwasoodpornej;
zapewnienia serwisu regulatora w okresie gwarancji,
dostawy nowej przepustnicy regulacyjnej kołnierzowej w wykonaniu kwasoodpornym: korpus, dysk, wał – całość ze stali 1.4571 (AISI 316Ti; X6CrNiMoTi17-12-2) i średnicy DN800 PN6, długość zabudowy L=~360mm, dla surowego gazu koksowniczego o temp. 80-100°C; wymagana szczelność ok. 97%; prod. EBRO, Multivalve lub równoważny,
dostawy wszystkich elementów i podzespołów niezbędnych do zabudowy i uruchomienia nowego układu regulującego ciśnienie gazu w odbieralniku,
wykonania demontażu zachowawczego starego regulatora,
wykonania demontażu zachowawczego starej przepustnicy gazu surowego,
montażu nowej przepustnicy międzykołnierzowej,
montażu nowego regulatora elektrohydraulicznego,
doboru, dostawy i zabudowy przetworników różnicy ciśnień z funkcjami diagnostycznymi i symulacji z separatorem – prod. SIEMENS, typ SITRANS DS III 7MF4433 lub równoważny; wykonanie materiałowe: membrana i cela pomiarowa ze stali AISI316L; przyłącze procesowe przetwornika dostosowane do króćców pomiarowych na odbieralniku; przyłącze elektryczne przetwornika: dławik M20x1,5; wykonanie ognioszczelne: ATEX Ex II ½ G Ex d IIC T4/T6 Gb; separator membranowy dostosowany do króćca pomiarowego na odbieralniku podłączony bezpośrednio do przetwornika różnicy ciśnień (strony „+”); zakres pomiaru ustawiony -1.0 ÷ + 1.0 kPa; sygnał wyjściowy: 4-20 mA,
prefabrykacji i montażu nowych kolektorów do podłączenia przetworników ciśnienia, zabudowanych na dwóch króćcach odbieralnika bat. nr 4 (wraz z armaturą odcinającą), na wzór układu z baterii koksowniczej nr 6,
dostawy i montażu nowych kwasoodpornych tras kablowych dla nowej instalacji AKPiA, na trasie od odbieralnika i punktów pomiarowych, nowego regulatora, do pomieszczenia AKPiA w dyszowni bat. nr 4,
dostawy i montażu nowej instalacji elektrycznej i sterowania, które dostosowane będą do miejsc zabudowy i zabezpieczone przed działaniem wysokich temperatur (w otulinie, kable silikonowe),
doboru nowego sterownika SIEMENS S7- 1500 gwarantującego podłączenie wszystkich istniejących oraz nowo podłączanych urządzeń i z zachowaniem 20% rezerwy wejść oraz wyjść,
demontażu zachowawczego sterownika umieszczonego w pomieszczeniu AKPiA w dyszowni baterii koksowniczej nr 4,
montażu nowego sterownika SIEMENS S7-1500 oraz nowej szafy elektrycznej do jego zabudowy, wraz z jego podłączeniem, zaprogramowaniem i uruchomieniem,
uzgodnienia i zaprogramowania w porozumieniu z firmą ZEiSAP MikroB S.A. z Ostrzeszowa (posiadamy umowę serwisową) nowego układu sterowania i wizualizacji w programie Scada Pro-2000,
montażu separatorów sygnałów wejścia i wyjścia z firmy Labor-Aster (unifikacja urządzeń),
konfiguracja aktualnie zabudowanego sterownika bat. nr 4 SIEMENS S7-300 w załączniku nr 2,
DODATKOWE WYMAGANIA:
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania i dostarczenia projektu powykonawczego branżowego w zakresie przeprowadzonych modernizacji.
Dostarczenie Zamawiającemu dokumentacji powykonawczej w wersji papierowej i elektronicznej - po 2 egzemplarze (płyta CD; DVD lub pendrive).
Powykonawcza dokumentacja w wersji elektronicznej winna zawierać:
- w formacie .pdf (rysunki, opisy techniczne, DTR, instrukcje obsługi i eksploatacji, karty katalogowe, karty techniczne oraz inne dokumenty przynależne),
- w formacie .docx lub .pdf (opisy techniczne i projektowe, metryki projektu, instrukcje obsługi urządzeń).
Do projektu powykonawczego należy dołączyć - w języku polskim karty katalogowe, karty techniczne oraz karty informacyjne: podzespołów i części kupnych oraz materiałów eksploatacyjnych, które zostały zabudowane (np. zasuwy, zawory, napędy, itp.).
W kartach katalogowych i technicznych podzespołów lub części kupnych o charakterze zbiorczym lub ogólnym dla danego typu lub serii należy nanieść lub oznaczyć dokładny typ zabudowanego urządzenia lub podzespołu.
Do projektu powykonawczego należy dołączyć karty techniczne i instrukcje w języku polskim stosowania wykorzystanych technologii malarskich i zabezpieczeń antykorozyjnych z podaniem kodu RAL.
Wykonanie musi zapewniać odpowiednią dostawę materiałów, technologii wykonania oraz zabezpieczeń antykorozyjnych, dostosowany do istniejących warunków pracy, obciążeń i mediów z jakimi urządzenia będą miały kontakt, umożliwiając trwałość, niezawodność, szczelność i bezawaryjność w okresie gwarancji, a także maksymalnie długą eksploatację.
Dobór systemu antykorozyjnego, który wg klasyfikacji środowiska wg ISO 12944-1 „Klasyfikacja korozji atmosferycznej” wynosi C5-I agresywna chemicznie (atmosfera przemysłowa), musi być dostosowana do istniejących warunków pracy i mediów, z jakimi podzespoły będą miały kontakt, zapewniając trwałość powłok w okresie gwarancji, a także maksymalnie długą eksploatację Instalacji.
Dokumentacja odbiorowa – Wykonawca zobowiązany jest do dostarczenia następujących dokumentów:
deklaracje zgodności na wyrób zgodnie z PN-EN ISO/IEC 17050-1:2010,
atesty na materiały dodatkowe / karty gwarancyjne / DTR,
protokoły z zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania.
Napędy urządzeń elektrycznych na napięcie 500V lub 230V AC; 50Hz, w układzie sieci IT.
Wszystkie materiały, sprzęt budowlany, rusztowania po stronie Wykonawcy.
Uzyskanie wszystkich wymaganych prawem opinii, uzgodnień i decyzji, jeśli Wykonawca uzna je za konieczne.
Instalacje i armatura będą posiadały połączenia śrubowe metryczne, zgodne z normami PN; PN-EN; DIN; ISO.
Zabezpieczenia BHP odpowiadające aktualnym przepisom i normom zharmonizowanym.
Dopuszcza się wykonanie w kooperacji ze zgłoszonym Podwykonawcą, pod warunkiem otrzymania uprzedniej pisemnej zgody od Zamawiającego.
Wymagania jakościowe: Wszystkie wyroby, urządzenia i instalacje będące przedmiotem niniejszego postępowania winny być wykonane zgodnie z najlepszą wiedzą techniczną oraz w oparciu o obowiązujące przepisy i normy techniczne, środowiskowe i bezpieczeństwa.
Do oferty należy dołączyć Harmonogram Rzeczowo – Finansowy (Etapowanie prac) z podaniem terminów wykonania poszczególnych etapów przedmiotowego zamówienia z zastrzeżeniem, że wartość ostatniego etapu odbioru prac nie może być niższa niż 10 % całego wynagrodzenia, o którym mowa w Umowie.
Harmonogram po rozstrzygnięciu postępowania będzie przedmiotem osobnych uzgodnień z Zamawiającym.
Podpisanie oświadczenia o zachowaniu poufności stanowiący Załącznik nr 3, które Oferent przekaże Zamawiającemu.
UWAGI:
Przykładowa dokumentacja rysunkowa zabudowy regulatora na bat. nr 6 oraz konfiguracji sterownika bat. nr 4, stanowi Załącznik Nr 2 do SIWZ.
Ze względu na możliwe rozbieżności między stanem opisowym, a stanem zastałym (rzeczywistym) zabudowy regulatora ciśnienia na rurociągu gazu surowego baterii koksowniczej, Oferent/Wykonawca zobowiązany jest do wykonania stosownej inwentaryzacji stanu istniejącego na etapie ofertowania i realizacji zadania.
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania wszystkich prac związanych z demontażem i montażem nowego układu regulacyjnego ciśnienia gazu surowego w odbieralniku bat. nr 4, uwzględniającego maksymalny czas na postój i wyłączenie opalania baterii koksowniczej wynoszący do 8 godzin.
Oczekiwany okres gwarancji: min. 18 miesięcy.
Projekty należy uzgodnić z Zamawiającym. Zatwierdzenie dokumentacji przez Zamawiającego nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za zastosowane rozwiązanie projektowe i ewentualne błędy, które mogą się w nich znajdować.
Za zabezpieczenie technologiczne urządzeń i instalacji przed przekazaniem Wykonawcy odpowiada Zamawiający (wyłączenie urządzeń spod napięcia, ślepienia rurociągów, itp.).
Wszystkie wymagane i konieczne postoje instalacji technologicznych na potrzeby wykonania przedmiotu Postępowania, wymagają wcześniejszych uzgodnień z Zamawiającym, w zakresie terminu i czasu postoju, a także zakresu i szczegółów planowanych prac.
Zgłoszenie Zamawiającemu potrzeby przeprowadzenia postoju technologicznego, Wykonawca winien dokonać minimum z 5 dniowym wyprzedzeniem przed wstępnie planowanym przez Wykonawcę terminem realizacjiprac. Wykonawca zobowiązany jest planować i wykonywać prace tak, by maksymalnie ograniczać czas, ilość oraz konieczność wykonywania postojów instalacji technologicznych. Wykonawcazobowiązany jest podczas postoju technologicznego do prawidłowego wykonania wszystkich prac uzgodnionych z Zamawiającym i w uzgodnionym z nim czasie postoju. Zamawiający zapewni nadzór ZSR (Zakładowej Służby Ratowniczej) przy pracach wymagających nadzoru tych służb.
Maksymalny czas postoju technologicznego wymagającego wstrzymanie dopływu gazu opałowego do baterii koksowniczej nr 4 może wynosić nie więcej jak 8 h.
Kluczowe terminy realizacji zamówienia
Oczekiwany termin wykonania przedmiotu Zamówienia: do 30 tygodni od daty podpisania Umowy
Termin związania ofertą
Oferent będzie związany ofertą przez okres 30 dni kalendarzowych liczonych od dnia następnego po terminie składania ofert.
Po upływie terminu składania ofert oferta nie może być cofnięta, zmieniona lub uzupełniona bez zgody Zamawiającego.
Wykaz wymaganych od Oferenta dokumentów i oświadczeń:
Aktualny odpis z właściwego rejestru, albo aktualny wydruk z Centralnej Ewidencji Informacji Działalności Gospodarczej (CEIDG), jeżeli odrębne przepisy wymagają wpisu do rejestru lub zgłoszenia do ewidencji działalności gospodarczej wg stanu na dzień nie wcześniej niż 3 miesiące przed upływem terminu składania ofert.
Oświadczenie, że Oferent jest zarejestrowany lub jest w trakcie rejestracji w Bazie Danych o Odpadach (BDO). W oświadczeniu należy odpowiednio podać nr rejestracyjny BDO lub załączyć skan kserokopii wniosku rejestracyjnego (lub dowodu wpłaty) w przypadku trwania procedury rejestracyjnej.
Certyfikat do umowy ubezpieczenia odpowiedzialności cywilnej z tytułu prowadzonej działalności oraz posiadanego mienia.
Referencje od podmiotów, dla których Oferent zrealizował zamówienia o zbliżonym charakterze (dla gazu koksowniczego).
Oświadczenie, że nie zachodzi żadna z następujących okoliczności:
Wykonawca, w ciągu ostatnich 3 lat przed wszczęciem niniejszego postępowania, nie wyrządził szkody poprzez niewykonanie lub nienależyte wykonanie zamówienia, a szkoda ta nie została dobrowolnie naprawiona do dnia wszczęcia niniejszego postępowania, chyba że takie niewykonanie lub nienależyte wykonanie jest następstwem okoliczności, za które Wykonawca nie ponosi odpowiedzialności;
w stosunku do Wykonawcy nie otwarto likwidacji;
w stosunku do Wykonawcy nie ogłoszono upadłości Wspólnika, komplementariusza, partnera w rozumieniu postanowień kodeksu spółek handlowych lub Wykonawcy prowadzącego działalność gospodarczą samodzielnie lub formie spółki osobowej nie skazano prawomocnie za przestępstwo popełnione w związku z postępowaniem o udzielenie zamówienia określonym w Ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych, przestępstwo przeciwko prawom osób wykonujących pracę zarobkową, przestępstwo przekupstwa, przestępstwo przeciwko obrotowi gospodarczemu lub inne przestępstwo popełnione w celu osiągnięcia korzyści majątkowych, a także za przestępstwo skarbowe;
urzędującego członka zarządu Wykonawcy prowadzącego działalność gospodarczą w formie spółki kapitałowej w rozumieniu postanowień kodeksu spółek handlowych nie skazano prawomocnie za przestępstwo popełnione w związku z postępowaniem o udzielenie zamówienia określonym w Ustawie z dnia 29 stycznia 2004r. – Prawo zamówień publicznych, przestępstwo przeciwko prawom osób wykonujących pracę zarobkową, przestępstwo przekupstwa, przestępstwo przeciwko obrotowi gospodarczemu lub inne przestępstwo popełnione w celu osiągnięcia korzyści majątkowych, a także za przestępstwo skarbowe;
wobec poszczególnych Wykonawców będących podmiotem zbiorowym sąd nie orzekł zakazu ubiegania się o zamówienia na podstawie przepisów o odpowiedzialności podmiotów zbiorowych za czyny zabronione pod groźbą kary.
Oświadczenie, że:
posiada uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności lub oświadczenie, że przepisy obowiązującego prawa nie nakładają obowiązku posiadania takich uprawnień,
posiada niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz potencjał techniczny, a także dysponuje osobami zdolnymi do wykonania zamówienia,
znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia,
Oferent odbył wizję lokalną, zapoznał się z miejscem oraz zakresem prac i nie zgłasza do nich żadnych zastrzeżeń (Protokół z wizji lokalnej),
jest wytwórcą wszelkich odpadów wytwarzanych podczas realizacji zamówienia (za wyjątkiem złomu metalowego), zgodnie z ustawą z dnia 5 listopada 2024r. o odpadach wraz z podaniem numeru w BDO,
Oferent zapoznał się z treścią SIWZ i Projektem Umowy (stanowiącej Załącznik nr 1 do SIWZ) i wyraża zgodę na jej zawarcie,
nie zalega z wpłatą składek na ubezpieczenie zdrowotne lub społeczne na rzecz Zakładu Ubezpieczeń Społecznych,
rachunek, na który dokonywana będzie płatność jest zgłoszony w wykazie informacji o podatnikach VAT, tzw. „białej liście podatników,
jest czynnym płatnikiem podatku VAT.
Oświadczenie o powołaniu przez Oferenta, Inspektora Ochrony Danych (IOD) i podanie jego danych kontaktowych lub oświadczenie o braku konieczności powołania takiego Inspektora zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Oświadczenie o proponowanym czasie gwarancji.
Oświadczenie, że Wykonawca posiada status / nie posiada statusu „dużego przedsiębiorcy”
w rozumieniu ustawy z dnia 8 marca 2013 r. o przeciwdziałaniu nadmiernym opóźnieniom w transakcjach handlowych.
Oświadczenie, że wszyscy pracownicy Oferenta, którymi się posłuży posiadają niezbędne kwalifikacje do realizacji prac.
Harmonogram Rzeczowo – Finansowy (Etapowanie prac) z podaniem terminów wykonania poszczególnych etapów przedmiotowego zamówienia z zastrzeżeniem, że wartość ostatniego etapu odbioru prac nie może być niższa niż 10 % całego wynagrodzenia, o którym mowa w Umowie.
Opis kryteriów, którymi Zamawiający będzie się kierował przy wyborze oferty wraz z podaniem znaczenia tych kryteriów (wag).
Wynagrodzenie (cena łączna) - waga: 100%.
Osoby uprawnione do porozumiewania się z Oferentami
Roman Górski – Specjalista ds. Mechanicznych
e-mail: rgorski@wzkvictoria.pl
Informacje dodatkowe:
Warunkiem udziału w postępowaniu jest spełnienie wymagań określonych w niniejszej SIWZ. Niespełnienie w ocenie Zamawiającego wymagań SIWZ może spowodować odrzucenie oferty.
Niniejsza Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia nie stanowi oferty w rozumieniu przepisów kodeksu cywilnego, określa jedynie wymagania, jakie winni spełniać oferenci.
Zamawiający złoży Zamówienie jeśli oferta Wykonawcy zostanie wybrana w wyniku postępowania. Warunkiem złożenia Zamówienia jest wyrażenie zgody przez właściwe organy Spółki.
Oferta może być zmieniona lub wycofana do upływu terminu składania ofert.
Ogłoszenie oraz warunki postępowania mogą być w każdym czasie zmienione przez Zamawiającego.
Zamawiającemu przysługuje prawo do odwołania postępowania i jego unieważniania w każdym czasie.
Wykonawca bez uzyskania uprzedniej pisemnej zgody Zamawiającego nie może zlecić wykonania przedmiotu postępowania zarówno w części jak i w całości Podwykonawcy.
Brak zapłaty przez Wykonawcę wynagrodzenia, za wykonane prace, na rzecz Podwykonawcy jest traktowane jako nienależyte wykonanie Zamówienia/Umowy i stanowi jego/jej istotne naruszenie.
Wykonawca nie może bez pisemnej zgody Zamawiającego dokonać przelewu żadnej wierzytelności wynikającej z Zamówienia/Umowy.
Zamawiający nie odpowiada za sprzęt/materiały należące do firmy Wykonawcy, które są składowane na terenie koksowni.
Sprzęt/materiały powinny być przechowywane w miejscach, które są odpowiednio zabezpieczone przed dostępem osób postronnych.
Wykluczeniu z udziału w postępowaniu podlegają
Wykonawcy i uczestnicy postępowań występujący na listach sankcyjnych unii Europejskiej, przyjętych wobec Rosji i Białorusi (Rozporządzenie 765/2006 i Rozporządzenie 269/2014).
Wykonawcy i uczestnicy postępowań, występujących na liście sankcyjnej MSWiA.
Załączniki:
Załącznik Nr 1 – Projekt Umowy
Załącznik Nr 2 – Przykładowa dokumentacja rysunkowa
Załącznik Nr 3 – Oświadczenie o zachowaniu poufności
Produkty
1. Modernizacja regulatora ciśnienia gazu w odbieralniku baterii koksowniczej nr 4 - 1 komplet
Termin składania ofert
2025-04-14 12:00:00.0
Lokalizacja
Karkonoska 9
58-305 Wałbrzych
58-305 Wałbrzych
Kategoria asortymentowa
Przemysł wydobywczy
Gaz
Gaz
Dane nabywcy
Wałbrzyskie Zakłady Koksownicze „Victoria” S.A.
Karkonoska 9
58-305 Wałbrzych
NIP: 8860000191
Karkonoska 9
58-305 Wałbrzych
NIP: 8860000191
