Zapytanie ofertowe na nabycie frezarki bramowej CNC wraz z fundamentem na potrzeby firmy PROXMUS spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa do realizacji projektu pt. „Podniesienie efektywności energetycznej w Proxmus sp. z o.o. sp. k.” realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG.03 Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki - Zazielenienie przedsiębiorstw, Działanie 3.01 - Kredyt Ekologiczny, Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego.
Opis zapytania
1. Przedmiotem zamówienia jest na nabycie frezarki bramowej CNC wraz z fundamentem na potrzeby firmy PROXMUS spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa do realizacji projektu pt. „Podniesienie efektywności energetycznej w Proxmus sp. z o.o. sp. k.” realizowanego w ramach Osi priorytetowej FENG.03 Programu Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki - Zazielenienie przedsiębiorstw, Działanie 3.01 - Kredyt Ekologiczny, Europejski Fundusz Rozwoju Regionalnego.
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
ZADANIE 1:
Frezarka bramowa CNC spowoduje, że w procesie produkcji spiral małych zostanie wprowadzona innowacja procesowa, która pozwoli przede wszystkim na zmianę sposobu prowadzenia procesu obróbki z metody manualnej na zautomatyzowaną z wykorzystaniem cykli CNC, co skróci czas cyklu oraz obniży zużycie energii.
Frezarka musi posiadać parametry nie gorsze niż:
• Przejazdy osiowe: X min. 4200 mm, Y min. 2600 mm, Z min. 1250 mm.
• Suwak osi Z o przekroju kwadratowym 400x400mm
• stożek typu BT50
• Zakres prędkości wrzeciona: min. 1- 4000 obr./min.
• Stół roboczy: min. 2000×4000 mm; obciążenie min. 18 000 kg.
• Dokładność pozycjonowania: nie gorsza niż 0,018 mm; powtarzalność nie gorsza niż 0,01 mm.
• Minimalne obciążenie stołu: 18000 kg
• Waga maszyny: min. 38ton
• Rowki teowe w stole roboczym: 22mm x 9
• Automatyczna Głowica dwu skrętna w dwóch osiach (automatyczna zakładana i obracana w obu osiach z automatyczna wymiana narzędzi) - indeksacja co 1stopień w obu osiach.
• Precyzja głowicy: 2 sekundy kątowe
• Minimalny moment obrotowy przenoszony przez głowice jedno skrętną: 1000Nm
• Wysokość stół do wrzeciona: min.1800mm
• Chłodzenie przez wrzeciono: min 70Bar
• Liniały pomiarowe w 3 osiach
• Oprogramowanie CNC do sterowania maszyny,
• Szybki przesuw osi X: min.15 m/min
• Szybki przesuw osi Y: min. 20 m/min
• Szybki przesuw osi Z: min. 15 m/min
• Moc pobierana: min. 26 kW (wrzeciono) + 60 kVa (komponenty auxiliarnych)
• łożyska toczne o wysokiej precyzji (ceramiczne lub stalowe z preistem)
• maksymalna moc całkowita 86 kW
• sonda automatyczna 3D
Zamawiający wymaga, aby przedmiot zamówienia był wyposażony w zintegrowane liczniki energii elektrycznej, umożliwiające precyzyjny pomiar zużycia energii w czasie rzeczywistym.
ZADANIE 2:
Wykonanie fundamentu pod frezarkę CNC (fundament musi być zaprojektowany do dostarczanej maszyny):
• Roboty wyburzeniowe i ziemne – nacięcie i rozkucie posadzki, usunięcie i wywóz gruzu.
• Wymianę gruntu do głębokości –1,80 m oraz palowanie.
• Przygotowanie podłoża – ułożenie i zagęszczenie betonu podkładowego C8/10.
• Pierwszy etap fundamentu – szalowanie, zbrojenie, rury pod instalacje, bednarka, kominki montażowe, kanał olejowy z wanną ociekową, beton C25/30, pielęgnacja i rozszalowanie.
• Izolacje i zasypki – izolacja przeciwwodna, izolacja antydynamiczna (płyta izolacyjna z polistyrenu ekstrudowanego XPS), zasypka i zagęszczenie.
• Drugi etap fundamentu – szalowanie ścian, zbrojenie, okucia, beton C25/30, pielęgnacja i rozszalowanie.
• Wykończenia – uzupełnienie posadzek, dylatacje, malowanie fundamentu farbami przeciwolejowymi.
• Elementy dodatkowe – kanał energetyczny żelbetowy z przykryciem blachą ryflowaną, zalewanie śrub kotwiących masą montażową, osłony przeciwkurzowe.
• Obsługa geodezyjna i inżynieryjna.
Roboty przygotowawcze - Wykonawca wykona rozbiórkę istniejącej posadzki, roboty ziemne oraz usunięcie i wywóz urobku.
Przygotowanie podłoża - Należy wykonać wymianę i wzmocnienie gruntu zapewniające nośność fundamentu dla obciążeń maszyny.
Konstrukcja żelbetowa - Fundament musi być monolitycznym elementem żelbetowym obejmującym szalowanie, zbrojenie, betonowanie z betonu odpowiedniej klasy oraz wykonanie komór montażowych i przepustów instalacyjnych.
Izolacje i zasypki - Wymagana jest izolacja przeciwwilgociowa oraz antywibracyjna, a także zasypka i zagęszczenie gruntu zgodnie z wymaganymi parametrami.
Elementy instalacyjne - W ramach prac należy wykonać kanały instalacyjne lub energetyczne oraz powierzchniowe zabezpieczenia fundamentu przed substancjami eksploatacyjnymi.
Wykonawca może powierzyć wykonanie fundamentu pod frezarkę CNC podwykonawcy. Wykonawca odpowiadać będzie za wszelkie błędy i szkody powstałe w wyniku działania podwykonawcy oraz odpowiedzialny jest za prawidłowość, terminowość i jakość wykonania robót świadczonych przez podwykonawców.
Wizja lokalna w terenie: Pomimo „opisu przedmiotu zamówienia”, Zamawiający dopuszcza dokonanie przed złożeniem oferty wizji lokalnej miejsca realizacji przedmiotu zamówienia w celu oszacowania przez Wykonawcę na jego własną odpowiedzialność, kosztów i ryzyk oraz wszelkich danych jakie mogą okazać się niezbędne do prawidłowego przygotowania oferty. Dokonanie wizji lokalnej nie jest warunkiem koniecznym do złożenia oferty w niniejszym postępowaniu. Przeprowadzenie wizji lokalnej odbywa się na koszt własny Wykonawcy, po wcześniejszym uzgodnieniu jej terminu z Zamawiającym pod numerem telefonu 602 315 038, jednakże nie później niż 2 dni robocze przed upływem terminu składania ofert.
Parametry techniczne niniejszego przedmiotu zamówienia dla Zadania 1 i 2 należy potwierdzić w załączniku nr 4 „Parametry techniczno–użytkowe” oraz w specyfikacji technicznej przedmiotu zamówienia dla Zadania 1, którą należy dołączyć do oferty.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia został opisany w zapytaniu ofertowym , który stanowi załącznik do niniejszego postępowania.
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
2. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia:
ZADANIE 1:
Frezarka bramowa CNC spowoduje, że w procesie produkcji spiral małych zostanie wprowadzona innowacja procesowa, która pozwoli przede wszystkim na zmianę sposobu prowadzenia procesu obróbki z metody manualnej na zautomatyzowaną z wykorzystaniem cykli CNC, co skróci czas cyklu oraz obniży zużycie energii.
Frezarka musi posiadać parametry nie gorsze niż:
• Przejazdy osiowe: X min. 4200 mm, Y min. 2600 mm, Z min. 1250 mm.
• Suwak osi Z o przekroju kwadratowym 400x400mm
• stożek typu BT50
• Zakres prędkości wrzeciona: min. 1- 4000 obr./min.
• Stół roboczy: min. 2000×4000 mm; obciążenie min. 18 000 kg.
• Dokładność pozycjonowania: nie gorsza niż 0,018 mm; powtarzalność nie gorsza niż 0,01 mm.
• Minimalne obciążenie stołu: 18000 kg
• Waga maszyny: min. 38ton
• Rowki teowe w stole roboczym: 22mm x 9
• Automatyczna Głowica dwu skrętna w dwóch osiach (automatyczna zakładana i obracana w obu osiach z automatyczna wymiana narzędzi) - indeksacja co 1stopień w obu osiach.
• Precyzja głowicy: 2 sekundy kątowe
• Minimalny moment obrotowy przenoszony przez głowice jedno skrętną: 1000Nm
• Wysokość stół do wrzeciona: min.1800mm
• Chłodzenie przez wrzeciono: min 70Bar
• Liniały pomiarowe w 3 osiach
• Oprogramowanie CNC do sterowania maszyny,
• Szybki przesuw osi X: min.15 m/min
• Szybki przesuw osi Y: min. 20 m/min
• Szybki przesuw osi Z: min. 15 m/min
• Moc pobierana: min. 26 kW (wrzeciono) + 60 kVa (komponenty auxiliarnych)
• łożyska toczne o wysokiej precyzji (ceramiczne lub stalowe z preistem)
• maksymalna moc całkowita 86 kW
• sonda automatyczna 3D
Zamawiający wymaga, aby przedmiot zamówienia był wyposażony w zintegrowane liczniki energii elektrycznej, umożliwiające precyzyjny pomiar zużycia energii w czasie rzeczywistym.
ZADANIE 2:
Wykonanie fundamentu pod frezarkę CNC (fundament musi być zaprojektowany do dostarczanej maszyny):
• Roboty wyburzeniowe i ziemne – nacięcie i rozkucie posadzki, usunięcie i wywóz gruzu.
• Wymianę gruntu do głębokości –1,80 m oraz palowanie.
• Przygotowanie podłoża – ułożenie i zagęszczenie betonu podkładowego C8/10.
• Pierwszy etap fundamentu – szalowanie, zbrojenie, rury pod instalacje, bednarka, kominki montażowe, kanał olejowy z wanną ociekową, beton C25/30, pielęgnacja i rozszalowanie.
• Izolacje i zasypki – izolacja przeciwwodna, izolacja antydynamiczna (płyta izolacyjna z polistyrenu ekstrudowanego XPS), zasypka i zagęszczenie.
• Drugi etap fundamentu – szalowanie ścian, zbrojenie, okucia, beton C25/30, pielęgnacja i rozszalowanie.
• Wykończenia – uzupełnienie posadzek, dylatacje, malowanie fundamentu farbami przeciwolejowymi.
• Elementy dodatkowe – kanał energetyczny żelbetowy z przykryciem blachą ryflowaną, zalewanie śrub kotwiących masą montażową, osłony przeciwkurzowe.
• Obsługa geodezyjna i inżynieryjna.
Roboty przygotowawcze - Wykonawca wykona rozbiórkę istniejącej posadzki, roboty ziemne oraz usunięcie i wywóz urobku.
Przygotowanie podłoża - Należy wykonać wymianę i wzmocnienie gruntu zapewniające nośność fundamentu dla obciążeń maszyny.
Konstrukcja żelbetowa - Fundament musi być monolitycznym elementem żelbetowym obejmującym szalowanie, zbrojenie, betonowanie z betonu odpowiedniej klasy oraz wykonanie komór montażowych i przepustów instalacyjnych.
Izolacje i zasypki - Wymagana jest izolacja przeciwwilgociowa oraz antywibracyjna, a także zasypka i zagęszczenie gruntu zgodnie z wymaganymi parametrami.
Elementy instalacyjne - W ramach prac należy wykonać kanały instalacyjne lub energetyczne oraz powierzchniowe zabezpieczenia fundamentu przed substancjami eksploatacyjnymi.
Wykonawca może powierzyć wykonanie fundamentu pod frezarkę CNC podwykonawcy. Wykonawca odpowiadać będzie za wszelkie błędy i szkody powstałe w wyniku działania podwykonawcy oraz odpowiedzialny jest za prawidłowość, terminowość i jakość wykonania robót świadczonych przez podwykonawców.
Wizja lokalna w terenie: Pomimo „opisu przedmiotu zamówienia”, Zamawiający dopuszcza dokonanie przed złożeniem oferty wizji lokalnej miejsca realizacji przedmiotu zamówienia w celu oszacowania przez Wykonawcę na jego własną odpowiedzialność, kosztów i ryzyk oraz wszelkich danych jakie mogą okazać się niezbędne do prawidłowego przygotowania oferty. Dokonanie wizji lokalnej nie jest warunkiem koniecznym do złożenia oferty w niniejszym postępowaniu. Przeprowadzenie wizji lokalnej odbywa się na koszt własny Wykonawcy, po wcześniejszym uzgodnieniu jej terminu z Zamawiającym pod numerem telefonu 602 315 038, jednakże nie później niż 2 dni robocze przed upływem terminu składania ofert.
Parametry techniczne niniejszego przedmiotu zamówienia dla Zadania 1 i 2 należy potwierdzić w załączniku nr 4 „Parametry techniczno–użytkowe” oraz w specyfikacji technicznej przedmiotu zamówienia dla Zadania 1, którą należy dołączyć do oferty.
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia został opisany w zapytaniu ofertowym , który stanowi załącznik do niniejszego postępowania.
Okres gwarancji: 24 miesiące
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Termin składania ofert
2026-01-23 22:59:59.0
Lokalizacja
Kraj: Polska, Województwo: warmińsko-mazurskie, Powiat: Elbląg, Gmina: Elbląg, Miejscowość: Elbląg
Kategoria asortymentowa
Narzędzia do obróbki
Usługi projektowe
Usługi wykończeniowe, budowy i remontu obiektów
Usługi projektowe
Usługi wykończeniowe, budowy i remontu obiektów
Dane nabywcy
PROXMUS spółka z ograniczoną odpowiedzialnością spółka komandytowa
Eugeniusza Kwiatkowskiego 5
82-300 Elbląg
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 5782808232
Eugeniusza Kwiatkowskiego 5
82-300 Elbląg
Województwo: warmińsko-mazurskie
Kraj: Polska
NIP: 5782808232
