Zapytanie ofertowe na wykonanie i dostawę formy odlewniczej – testowej – cynkowej ZnAl do Etapu 2 realizacji projektu pt.: „Technologia symultanicznego monitorowania i sterowania procesem obróbki cieplnej w automatycznym procesie wytwarzania wysokociśnieniowych odlewów ze stopów metali lekkich wykorzystująca oprzyrządowanie wytworzone metodami przyrostowymi druku 3D”
Notice description
Powstaje w kontekście projektu:
FEMA.01.01-IP.01-02E9/24 - Technologia symultanicznego monitorowania i sterowania procesem obróbki cieplnej w automatycznym procesie wytwarzania wysokociśnieniowych odlewów ze stopów metali lekkich (...)
Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie, wykonanie, montaż i dostawa formy odlewniczej do odlewania stopów ZnAl zgodnie z dokumentacją techniczną geometrii odlewów dołączoną w postaci archiwum ZIP i wytycznymi projektowymi ustalanymi na etapie konstrukcji z Zamawiającym. Dokumentacja obejmuje 4 różne geometrie doświadczalne (D346, D347, D351, D352), przedmiot zamówienia obejmuje wspólny korpus-obudowę formy oraz komplety wkładów formujących dla każdej z wskazanych geometrii.
Opis przedmiotu zamówienia:
1. Zakres Przedmiotu zamówienia obejmuje:
a)Realizację konstrukcji form dla wskazanych geometrii doświadczalnych, przy współpracy z Zamawiającym, o następujących parametrach:
i) Wspólny korpus-obudowa formy dla wszystkich geometrii doświadczalnych, możliwie wysoka unifikacja pozostałych elementów w tym elementów znormalizowanych, zachowanie możliwie prostej wymiany elementów formujących w korpusie.
ii) Geometrie D346 i D351 – 2 wnęki formy o geometrii detalu.
iii) Geometrie D347 i D352 – 1 wnęka o geometrii detalu.
iv) Zintegrowana geometria próbki wytrzymałościowej jako dodatkowa wnęka formy w każdym wariancie geometrycznym.
v) Możliwość przystosowania elementów formujących do wprowadzenia konformalnych układów termostatowania formy wykonanych w technologii druku 3D (nie stanowią przedmiotu zamówienia).
b) Wykonanie elementów zgodnie z wykonaną konstrukcją (1 korpus, 4 komplety elementów formujących geometrię odlewów doświadczalnych). Elementy korpusu z stali 1.2312, elementy formujące z stali 1.2344 ESR. Materiały inne niż wskazane, stanowiące ich bezpośredni odpowiednik mogą być dopuszczone po zatwierdzeniu przez Zamawiającego.
c) Montaż i pasowanie elementów z zachowaniem możliwości wymiany elementów formujących w dostarczonym korpusie.
d) Dostawa formy oraz elementów wymiennych do siedziby Zamawiającego. 1 komplet elementów formujących dostarczany w obudowie, pozostałe dostarczane oddzielnie, z możliwością szybkiej zmiany elementów formujących w korpusie przez Zamawiającego.
2. Konstrukcja formy musi uwzględniać:
a) Kompatybilność z maszyną odlewniczą Frech DAW 125, dokumentacja maszyny może zostać przekazana przez Zamawiającego na prośbę Wykonawcy.
b) Skurcz odlewniczy - przekazywane modele geometrii doświadczalnych ukazują gotowy element, konieczne jest wprowadzenie przewidywanego skurczu.
c) Tolerancje wymiarowe odlewów - dołączona dokumentacja 2D geometrii doświadczalnych wskazuje wymagane docelowe wymiary oraz ich tolerancje, które muszą być osiągane w procesie odlewania na konstruowanym narzędziu.
d) Elementy wskazujące numerację wnęk formy oraz datowniki umożliwiające znakowanie odlewów miesiącem i rokiem ich wykonania.
e) Przyłącza układu termostatowania powinny być wyposażone w gwinty 1/4" lub M10x1 lub M12x1,25 lub M12x1,5 (zunifikowane w obrębie wszystkich konstruowanych elementów).
3. Zaprojektowane przez Wykonawcę na etapie konstrukcji układy wlewowe zostaną zweryfikowane przez Zamawiającego przy pomocy symulacji numerycznych, celem umożliwienia wprowadzenia korekt i ew. optymalizacji. Wykonawca jest zobowiązany do przekazania uproszczonych modeli 3D elementów formujących (z otworami układu termostatowania, bez otworów wypychaczy i znakowania) oraz odcisku geometrii wnęki wraz z układem wlewowym na potrzeby symulacji w formacie STEP lub X_T na wybranym przez siebie etapie prac konstrukcyjnych. Zamawiający dołoży wszelkich starań, aby symulacje wykonywane były niezwłocznie po otrzymaniu modeli od Wykonawcy i zastrzega sobie prawo do zaproponowania korekty geometrii na bazie wyników symulacji. Wprowadzenie korekt i ich zakres nastąpi w porozumieniu Zamawiającego z Wykonawcą.
4. Model 3D oraz rysunek próbki wytrzymałościowej są dołączone do dokumentacji. Geometria próbki może ulec modyfikacji na prośbę Wykonawcy po zatwierdzeniu przez Zamawiajacego, leczy wymagane jest zachowanie środkowej średnicy 4 mm.
5. Oczekiwana gwarantowana żywotność form (dla każdego z kompletów elementów formujących) to 100 000 cykli.
6. Przeznaczenie docelowych form:
Formy odlewnicze – testowe – cynk do odlewnia wysokociśnieniowego geometrii doświadczalnych w II etapie projektu. Do odlewania z cynku ZL2, ZL3, ZL5.
2. Warunki realizacji Przedmiotu zamówienia:
a) Przedmiot zamówienia musi zostać wykonany i dostarczony w oparciu o przekazaną po podpisaniu Umowy o zachowaniu poufności (zał. 6 do Zapytania) Dokumentację techniczną odlewów: modele 3D i dokumentacją 2D, zawartymi w archiwum Dokumentacja_odlewow_20260512.zip.
b) Zamawiający nie dopuszcza realizacji Przedmiotu Zamówienia przez osoby trzecie, inne niż Wykonawca.
c) Miejsce dostawy: Zakład Zamawiającego w Teresinie – ul. Guzowska 4 (96-515).
d) Warunki transportu w zakresie dostaw: DDP Zakład Zamawiającego.
e) Realizacja Przedmiotu zamówienia musi przebiegać w zgodności z zasadą uniwersalnego projektowania celem zachowania dostępności elementów i nie generowania ograniczeń dla użytkowników.
3. Inne wymagania dotyczące Przedmiotu Zamówienia:
a) Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych lub wariantowych.
b) Zamawiający nie przewiduje możliwości zawarcia umowy ramowej.
c) Zamawiający nie przewiduje udzielania zamówień uzupełniających.
d) Wynagrodzenie za realizację Przedmiotu Zamówienia płatne będzie w następujący sposób
a) 40% wynagrodzenia netto tytułem zaliczki w terminie 14 dni od dnia podpisania Umowy;
b) 40% wynagrodzenia netto po obustronnym podpisaniu Protokołu Odbioru Formy do przeprowadzenia przeprowadzeniu pierwszych prób technologicznych z udziałem Formy;
c) 20% wynagrodzenia netto za Formę - po obustronnym podpisaniu Protokołu Odbioru Końcowego.
e) Szczegółowo kwestie związane z odbiorem prac oraz wypłatą wynagrodzenia reguluje § 4 wzoru Umowy z Wykonawcą, stanowiący załącznik nr 3 do Zapytania Ofertowego. Wykonawca zobowiązany jest zapoznać się z treścią Wzoru Umowy.
f) Wymagania dotyczące realizacji Przedmiotu Zamówienia, w szczególności obowiązki Wykonawcy znajdują się we „Wzorze Umowy”, stanowiącym Załącznik nr 3 do Zapytania ofertowego. Wykonawca zobowiązany jest zapoznać się z treścią Wzoru Umowy.
Okres gwarancji: 100 000 cykli
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: sochaczewski, Gmina: Teresin, Miejscowość: Teresin
FEMA.01.01-IP.01-02E9/24 - Technologia symultanicznego monitorowania i sterowania procesem obróbki cieplnej w automatycznym procesie wytwarzania wysokociśnieniowych odlewów ze stopów metali lekkich (...)
Przedmiot zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie, wykonanie, montaż i dostawa formy odlewniczej do odlewania stopów ZnAl zgodnie z dokumentacją techniczną geometrii odlewów dołączoną w postaci archiwum ZIP i wytycznymi projektowymi ustalanymi na etapie konstrukcji z Zamawiającym. Dokumentacja obejmuje 4 różne geometrie doświadczalne (D346, D347, D351, D352), przedmiot zamówienia obejmuje wspólny korpus-obudowę formy oraz komplety wkładów formujących dla każdej z wskazanych geometrii.
Opis przedmiotu zamówienia:
1. Zakres Przedmiotu zamówienia obejmuje:
a)Realizację konstrukcji form dla wskazanych geometrii doświadczalnych, przy współpracy z Zamawiającym, o następujących parametrach:
i) Wspólny korpus-obudowa formy dla wszystkich geometrii doświadczalnych, możliwie wysoka unifikacja pozostałych elementów w tym elementów znormalizowanych, zachowanie możliwie prostej wymiany elementów formujących w korpusie.
ii) Geometrie D346 i D351 – 2 wnęki formy o geometrii detalu.
iii) Geometrie D347 i D352 – 1 wnęka o geometrii detalu.
iv) Zintegrowana geometria próbki wytrzymałościowej jako dodatkowa wnęka formy w każdym wariancie geometrycznym.
v) Możliwość przystosowania elementów formujących do wprowadzenia konformalnych układów termostatowania formy wykonanych w technologii druku 3D (nie stanowią przedmiotu zamówienia).
b) Wykonanie elementów zgodnie z wykonaną konstrukcją (1 korpus, 4 komplety elementów formujących geometrię odlewów doświadczalnych). Elementy korpusu z stali 1.2312, elementy formujące z stali 1.2344 ESR. Materiały inne niż wskazane, stanowiące ich bezpośredni odpowiednik mogą być dopuszczone po zatwierdzeniu przez Zamawiającego.
c) Montaż i pasowanie elementów z zachowaniem możliwości wymiany elementów formujących w dostarczonym korpusie.
d) Dostawa formy oraz elementów wymiennych do siedziby Zamawiającego. 1 komplet elementów formujących dostarczany w obudowie, pozostałe dostarczane oddzielnie, z możliwością szybkiej zmiany elementów formujących w korpusie przez Zamawiającego.
2. Konstrukcja formy musi uwzględniać:
a) Kompatybilność z maszyną odlewniczą Frech DAW 125, dokumentacja maszyny może zostać przekazana przez Zamawiającego na prośbę Wykonawcy.
b) Skurcz odlewniczy - przekazywane modele geometrii doświadczalnych ukazują gotowy element, konieczne jest wprowadzenie przewidywanego skurczu.
c) Tolerancje wymiarowe odlewów - dołączona dokumentacja 2D geometrii doświadczalnych wskazuje wymagane docelowe wymiary oraz ich tolerancje, które muszą być osiągane w procesie odlewania na konstruowanym narzędziu.
d) Elementy wskazujące numerację wnęk formy oraz datowniki umożliwiające znakowanie odlewów miesiącem i rokiem ich wykonania.
e) Przyłącza układu termostatowania powinny być wyposażone w gwinty 1/4" lub M10x1 lub M12x1,25 lub M12x1,5 (zunifikowane w obrębie wszystkich konstruowanych elementów).
3. Zaprojektowane przez Wykonawcę na etapie konstrukcji układy wlewowe zostaną zweryfikowane przez Zamawiającego przy pomocy symulacji numerycznych, celem umożliwienia wprowadzenia korekt i ew. optymalizacji. Wykonawca jest zobowiązany do przekazania uproszczonych modeli 3D elementów formujących (z otworami układu termostatowania, bez otworów wypychaczy i znakowania) oraz odcisku geometrii wnęki wraz z układem wlewowym na potrzeby symulacji w formacie STEP lub X_T na wybranym przez siebie etapie prac konstrukcyjnych. Zamawiający dołoży wszelkich starań, aby symulacje wykonywane były niezwłocznie po otrzymaniu modeli od Wykonawcy i zastrzega sobie prawo do zaproponowania korekty geometrii na bazie wyników symulacji. Wprowadzenie korekt i ich zakres nastąpi w porozumieniu Zamawiającego z Wykonawcą.
4. Model 3D oraz rysunek próbki wytrzymałościowej są dołączone do dokumentacji. Geometria próbki może ulec modyfikacji na prośbę Wykonawcy po zatwierdzeniu przez Zamawiajacego, leczy wymagane jest zachowanie środkowej średnicy 4 mm.
5. Oczekiwana gwarantowana żywotność form (dla każdego z kompletów elementów formujących) to 100 000 cykli.
6. Przeznaczenie docelowych form:
Formy odlewnicze – testowe – cynk do odlewnia wysokociśnieniowego geometrii doświadczalnych w II etapie projektu. Do odlewania z cynku ZL2, ZL3, ZL5.
2. Warunki realizacji Przedmiotu zamówienia:
a) Przedmiot zamówienia musi zostać wykonany i dostarczony w oparciu o przekazaną po podpisaniu Umowy o zachowaniu poufności (zał. 6 do Zapytania) Dokumentację techniczną odlewów: modele 3D i dokumentacją 2D, zawartymi w archiwum Dokumentacja_odlewow_20260512.zip.
b) Zamawiający nie dopuszcza realizacji Przedmiotu Zamówienia przez osoby trzecie, inne niż Wykonawca.
c) Miejsce dostawy: Zakład Zamawiającego w Teresinie – ul. Guzowska 4 (96-515).
d) Warunki transportu w zakresie dostaw: DDP Zakład Zamawiającego.
e) Realizacja Przedmiotu zamówienia musi przebiegać w zgodności z zasadą uniwersalnego projektowania celem zachowania dostępności elementów i nie generowania ograniczeń dla użytkowników.
3. Inne wymagania dotyczące Przedmiotu Zamówienia:
a) Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych lub wariantowych.
b) Zamawiający nie przewiduje możliwości zawarcia umowy ramowej.
c) Zamawiający nie przewiduje udzielania zamówień uzupełniających.
d) Wynagrodzenie za realizację Przedmiotu Zamówienia płatne będzie w następujący sposób
a) 40% wynagrodzenia netto tytułem zaliczki w terminie 14 dni od dnia podpisania Umowy;
b) 40% wynagrodzenia netto po obustronnym podpisaniu Protokołu Odbioru Formy do przeprowadzenia przeprowadzeniu pierwszych prób technologicznych z udziałem Formy;
c) 20% wynagrodzenia netto za Formę - po obustronnym podpisaniu Protokołu Odbioru Końcowego.
e) Szczegółowo kwestie związane z odbiorem prac oraz wypłatą wynagrodzenia reguluje § 4 wzoru Umowy z Wykonawcą, stanowiący załącznik nr 3 do Zapytania Ofertowego. Wykonawca zobowiązany jest zapoznać się z treścią Wzoru Umowy.
f) Wymagania dotyczące realizacji Przedmiotu Zamówienia, w szczególności obowiązki Wykonawcy znajdują się we „Wzorze Umowy”, stanowiącym Załącznik nr 3 do Zapytania ofertowego. Wykonawca zobowiązany jest zapoznać się z treścią Wzoru Umowy.
Okres gwarancji: 100 000 cykli
Miejsce realizacji
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: sochaczewski, Gmina: Teresin, Miejscowość: Teresin
Time limit for receipt of tenders
Wed May 27 21:59:59 GMT 2026
Location
Kraj: Polska, Województwo: mazowieckie, Powiat: sochaczewski, Gmina: Teresin, Miejscowość: Teresin
Category assortment
Construction machinery and parts
Construction materials
Construction materials
Buyer details
SAGA POLAND sp. z o.o.
Cieszyńska 23 G
43-170 Łaziska Górne
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 5270159500
Cieszyńska 23 G
43-170 Łaziska Górne
Województwo: śląskie
Kraj: Polska
NIP: 5270159500
